中國加入世界貿易組織(WTO)后，我國企業獲得走向世界、平等參與競爭、在競爭中求得不斷發展壯大的良好機遇，同時作為競爭的主體，也將在國內外市場面對更加激烈的競爭和挑戰。設備引進作為企業提高自身技術水平、增強企業競爭力的一種有效途徑，在我國各行各業中發揮著非常重要的作用。如何盡快消化和吸收國外先進技術，實施進口設備備件國產化，降低維修成本，是企業設備管理的重要課題，下面談幾點看法。 
       一、備件國產化的必然性 
       為了管好和用好進口設備，進行備件的國產化是一項重要工作，也是降低檢修維修費用、取得直接經濟效益的有效途徑。如果備件長期依賴進口，不僅價格昂貴，而且訂貨周期長，特別是生產急用件無法在短時間內解決，企業的生產經營將受到嚴重制約。另外，國外設備一般更新換代比較快，經過一段時間后，一些設備的備件便無法買到。國產件能及時進行趕制和搶運，可以幫助企業在最短的時間內恢復生產，減少損失，優勢十分明顯，因此引進設備備件必須走國產化之路。 
       二、基礎資料的管理和利用 
       技術資料的完善是實施備件國產化的必要條件，為設備改造和備件國產化提供強有力的技術支撐，有利于增加備件國產化的可靠性和成功率，少走彎路，增加效益，所以必須重視設備的基礎資料管理。應著重做好以下幾個環節的工作。 
       1. 理順各種渠道，廣開資料來源在項目招標、技術談判、設備供貨、設備檢驗、現場施工、設計條件修改等各個階段，外商都會以各種方式提供一些技術資料，所以要特別注意從項目引進單位、設計施工單位、設備驗收單位等中最大限度地收集設備圖紙、使用說明書、設備技術資料、開箱驗收資料以及設計變更資料等，并按設備種類歸檔、整理，以利于資料的充分利用。 
       2. 管用結合要保證外文資料的翻譯整理與工程進度同步，甚至超前，保證歸檔后的資料能得到有效利用，發揮其服務現場的效能，并在使用中不斷更新和補充。 
       3. 及時測繪，充實圖紙在設備投入使用前盡量對備件進行測繪，要利用一切可以利用的設備檢修、搶修等時機進行現場零件測繪，積累第一手資料。測繪得越早，準確度和精度相對也越高，備件國產化后的質量也就越容易得到保證。 
       三、備件國產化中應有的意識和原則 
       1. 效益意識 進行備件國產化時，企業和生產不可能提供較多的停機機會，也不可能提供太多的試用機會，因此要求設備技術人員在實現對設備較完善的功能驗證的同時，盡可能簡化試驗方式，進行模擬裝置試驗。先離線試用，再上線試用，減少停機時間。 
       2. 吸收與移植意識 實施備件國產化時，一方面要借鑒進口設備的優點，洋為中用，另一方面也要吸收國內同行業或其它行業的成熟經驗，為本企業所用。特別是國內同行業或其它行業的成熟經驗，對企業國產化工作有著特殊的意義。所以在日常的生產過程中，一定要加強與相關企業的交流與合作，從中產生靈感和得到啟發。 
       3. 修舊利廢意識 備件國產化，不要盲目報廢設備配件，要嚴格執行配件報廢管理制度，切忌浪費。同時積極開展修舊利廢活動，對有可能利用的配件要盡可能進行修復。 
       4. 防止各專業相互割裂的意識 由于現代設備機電一體化、自動化程度很高，特別是像石油化工設備要求生產連續運行，裝置的控制、安全、保護、聯鎖比較多，所以在備件國產化時，要注意加強各專業間的交叉聯系，防止出現顧此失彼、專業分離等現象，保持設備的完整性和運行可靠性。 
       5. 質量控制意識 某備件一旦選擇進行國產化，就要在備件的制造、使用、檢查等環節進行質量把關。把關手段要簡單可靠，并具有較強的可重復性和可操作性，既可采用數控機床、柔性加工中心等先進設備，也可用普通的車床、普通的檢測工具，采取定人、定機、定設備、定加工工藝的方法進行備件生產質量控制，這樣可穩定備件質量，提高其互換性能，保證備件精度。 
       6. 國產化要力求經濟實用 在備件國產化時有時會遇到先進性和實用性之間的矛盾，這時應以追求經濟效益為原則，如在某些間歇使用條件下的屏蔽泵，可能就不如普通離心泵的使用狀態好，在出現“大材小用”的情況下，就應在充分論證的基礎上，大膽采用普通泵，以經濟實用為原則。 
       四、備件國產化中應注意的幾個問題 
       1. 注意辨別非正常生產時出現的假象。國產化目標的選擇往往是在設備出現問題時確定的，在設備試車初期，由于操作不熟練、工藝參數不當和控制不嚴及設備頻繁啟動，加上新設備需要磨合等原因，是設備出現故障的高峰期，是一種非正常生產出現的現象。這類問題盡管可以通過提高某個零件的機械性能或靠其它外部條件來解決，但終究不如用嚴肅工藝操作紀律、加強操作培訓、優化操作、加強監督和考核等辦法從根本上予以解決為好，所以要注意正確分析與甄別，不要盲目地用“一刀切”的解決辦法。 
       2. 在國產化工作中，對零件的質量必須要符合產品加工工藝要求。當產品加工工藝在國產化工作中有多方面要求時，必須全面符合要求，不能只顧一面而忽視另一面。如紡織化纖企業中一些陶瓷導絲器，它要求既不能刮絲，又具有握持力，這種握持力是通過零件表面的粗糙度來保證的，一旦提高了零件表面質量，絲束打滑，反而不能滿足工藝要求。 
       3. 大膽突破與最小改動量具有相容性。國產化工作要突破機械地、被動地進行仿制的觀念，要在吸收消化的基礎上有所創新，使備件的改動量盡量靠近我國的通用標準。如化工設備中一些泵、減速機等，應在保留原安裝連接尺寸的基礎上，選用我國標準通用件進行完全或部分替代。大膽突破為最小改動量的前提和發展，但這并不是說設備的國產化改動量越大越好，而是要善于在“巧”字下功夫，而最小改動量又可以避免對原機整體設計思想理解不透、考慮不周引起的失誤，二者是相容的。
長期國產化工作實踐表明，只要在工作中尊重科學、大膽創新、結合本企業實際，就一定能使國產化工作邁向一個新的水平，企業的設備管理就會上一個新的臺階。