如何更換計量泵的隔膜？

1. 取下固定泵頭的4個螺絲。螺絲位置在計量泵的背面。

2. 在泵頭松動之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置。可以保證電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

4. 一旦隔膜被取下，檢查計量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的最底端。

5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個孔對齊。

6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的最底端對齊。在泵運行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

7. 當液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個螺栓以對角方式擰緊，直到合適為止。完成這項工作時應(yīng)用力均勻。

更多內(nèi)容：普羅名特引領(lǐng)精密計量新潮流

我收到了一個備件包，在取下舊的隔膜時遇到了麻煩。能否就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議？

通過松開4個泵頭螺絲，移動液力端。旋轉(zhuǎn)沖程長度到0%并抓住液力端，然后從螺絲孔滑出 ，那么螺絲不與它們接觸，但是還把持著背板和隔膜。然后逆時針旋轉(zhuǎn)此部件，稍有些阻力，隔膜會從電磁軸松動下來。如果隔膜還沒有松動，在隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油 。放置幾分鐘后，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然后在按照以上描述再次進行。

當采用自吸方式計量過氧化氫時，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生氣穴。如何解決這個問題？

計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

計量泵安裝、運行之后不計量藥液?

1. 是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合？在計量泵引液階段排泄閥需要打開。注意：并不是所有的計量泵都有排泄閥。

2. 在計量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。

3. 計量泵底閥可能阻塞，計量的藥液不能通過。

4. 計量泵的沖程長度設(shè)定不合適。

5. 計量的化學藥品可能在液力端結(jié)晶，致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

我正在使用流量監(jiān)視計量一種高粘度介質(zhì)，在引液過程中收到了流量故障指示信號，怎么做可以解決這個問題?

對反應(yīng)時間來說，脈沖持續(xù)時間可能不足夠長。相對于標準的脈沖寬度80msec，流量監(jiān)視器脈沖寬度擴展可以被激活，增加脈沖寬度至300msec。 激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān)，取下固定電路板的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前允許有更多的時間。

如何防止沖程定位馬達燒毀?

在調(diào)節(jié)沖程位置時，確保計量泵的電機始終在運轉(zhuǎn)。如果計量泵電機沒有運轉(zhuǎn)，沖程長度調(diào)節(jié)桿要抵抗壓縮彈簧的張力，這樣會導(dǎo)致沖程定位馬達過早損壞。