隨著經(jīng)濟全球化以及工業(yè)化和信息化的發(fā)展，機械制造、自動控制、可靠性工程及管理科學出現(xiàn)了新的突破，使現(xiàn)代設備的科學管理呈現(xiàn)了新的趨勢，把握這一新趨勢，對于促進企業(yè)設備管理的現(xiàn)代化和科學化具有重要的現(xiàn)實意義。
　　現(xiàn)代設備管理的新趨勢主要體現(xiàn)在如下五個方面。
　　設備管理信息化趨勢
　　設備管理的信息化是現(xiàn)代社會發(fā)展的必然，是以豐富、發(fā)達的全面管理信息為基礎，通過先進的計算機和通訊設備及網(wǎng)絡技術設備，充分利用社會信息服務體系和信息服務業(yè)務為設備管理服務。
　　設備管理信息化趨勢的實質(zhì)是對設備實施全面的信息管理，主要表現(xiàn)在：
　　1.設備投資評價的信息化
　　通過設備管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫獲得投資多方案決策所需的統(tǒng)計信息及技術經(jīng)濟分析信息，為設備投資提供全面、客觀的依據(jù)，從而保證設備投資決策的科學化。
　　2.設備經(jīng)濟效益和社會效益評價的信息化
　　設備信息系統(tǒng)的構建，可以積累設備使用的有關經(jīng)濟效益和社會效益評價的信息，利用計算機能夠短時間內(nèi)對大量信息進行處理，提高設備效益評價的效率，為設備的有效運行提供科學的監(jiān)控手段。
　　3.設備使用的信息化
　　信息化管理使得設備使用的各種信息的記錄更加容易和全面，這些使用信息可以通過設備制造商的客戶關系管理反饋給設備制造廠家，提高機器設備的實用性、經(jīng)濟性和可靠性；同時設備使用者通過對這些信息的分享和交流，有利于強化設備的管理和使用。
　　設備維修社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化趨勢
　　設備管理的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化的實質(zhì)是建立設備維修供應鏈，改變過去“大而全”、“小而全”的生產(chǎn)模式。隨著生產(chǎn)規(guī)模化、集約化的發(fā)展，設備系統(tǒng)越來越復雜，技術含量也越來越高，維修保養(yǎng)需要各類專業(yè)技術和建立高效的維修保養(yǎng)體系，才能保證設備的有效運行。
　　傳統(tǒng)的維修組織方式已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)的要求，有必要建立一種社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化的維修體制。設備維修的社會化、專業(yè)化、網(wǎng)絡化可以提高設備的維修效率、減少設備使用單位備品配件的儲存及維修人員，從而提高了設備使用效率，降低資金占用。
　　可靠性工程在設備管理中的應用趨勢
　　現(xiàn)代設備的發(fā)展方向是自動化、集成化。由于設備系統(tǒng)越來越復雜，對設備性能的要求也越來越高，這就對提高設備的可靠性提出了必然要求。
　　可靠性是一門研究技術裝備和系統(tǒng)質(zhì)量指標變化規(guī)律的科學，并在研究的基礎上制定能以最少的時間和費用，保證所需的工作壽命和零故障率的方法。可靠性科學在預測系統(tǒng)的狀態(tài)和行業(yè)的基礎上建立選取最佳方案的理論，保證所要求的可靠性水平。
　　可靠性標志著機器在其整個使用周期內(nèi)保持所需質(zhì)量指標的性能。可靠性工程通過研究設備的初始參數(shù)在使用過程中的變化，預測設備的行為和工作狀態(tài)，進而估計設備在使用條件下的可靠性，從而避免設備意外停止作業(yè)或造成重大損失和災難性事故。
　　狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術的應用趨勢
　　設備狀態(tài)監(jiān)測技術是指通過監(jiān)測設備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數(shù)，與設備生產(chǎn)廠家的數(shù)據(jù)相比，分析設備運行的好壞，對機組故障作早期預測、分析診斷與排除，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，降低設備故障停機時間，提高設備運行可靠性，延長機組運行周期。
　　設備故障診斷技術是一種了解和掌握設備在使用過程的狀態(tài)，確定其整體或局部是否正常或異常，早期發(fā)現(xiàn)故障及其原因，并能預報故障發(fā)展趨勢的技術。采用設備狀態(tài)監(jiān)測技術和故障診斷技術，就可以事先發(fā)現(xiàn)故障，避免發(fā)生較大的經(jīng)濟損失和事故。
　　這一技術的應用深刻地改變了原有的維修體制，節(jié)省了大量維修費用。采用故障診斷技術后，可以變“事后維修”為“事前維修”，變“計劃維修”為“預知維修”。
　　從定期維修向預知維修轉(zhuǎn)變的趨勢
　　設備的預知維修管理是現(xiàn)代設備科學管理發(fā)展的方向，為減少設備故障，降低設備維修成本，防止生產(chǎn)設備的意外損壞，通過狀態(tài)監(jiān)測技術和故障診斷技術，在設備正常運行的情況下，進行設備整體維修和保養(yǎng)。在工業(yè)生產(chǎn)中，通過預知維修，降低事故率，使設備在最佳狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，這是保證生產(chǎn)按預定計劃完成的必要條件，也是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的有效途徑。
　　預知維修的發(fā)展是和設備管理的信息化、設備狀態(tài)監(jiān)測技術、故障診斷技術的發(fā)展密切相關的，預知維修需要的大量信息是由設備管理信息系統(tǒng)提供的，通過對設備的狀態(tài)監(jiān)測，得到關于設備或生產(chǎn)系統(tǒng)的溫度、壓力、流量、振動、噪聲、潤滑油黏度、消耗量等各種參數(shù)，由專家系統(tǒng)對各種參數(shù)進行分析，進而實現(xiàn)對設備的預知維修。
　　上述發(fā)展趨勢并不是相互孤立的，它們之間相互依存、相互促進：信息化在設備管理中的應用可以促進設備維修的專業(yè)化、社會化；預知維修又離不開設備的故障診斷技術和可靠性工程；設備維修的專業(yè)化又促進了故障診斷技術、可靠性工程的研究和應用。
　　綜上，設備管理的新趨勢是和當前社會生產(chǎn)的技術經(jīng)濟點相適應，這些新趨勢帶來了設備管理綜合水平的提升。只有好好把握這些趨勢，將設備故障消除在萌芽狀態(tài)，切實為生產(chǎn)保駕護航，為企業(yè)運營提供有力的保障，促進企業(yè)整體水平的不斷提升。