高速切削是目前模具行業(yè)切削加工的發(fā)展方向，因其具有高切削率、高進(jìn)給率、低切削率、良好的加工表面、不需后序修模，加工工件的幾何精度準(zhǔn)確及薄壁件不容易變形等特性，得到加工者的青睞。但是普通的機(jī)床轉(zhuǎn)速通常不能達(dá)到太高，有時(shí)為獲取高的光潔度，短時(shí)間高的效率，或者工件不易變形等，或欲使用小直徑刀但苦于轉(zhuǎn)速不夠等等，在短時(shí)間內(nèi)客戶需要機(jī)床的轉(zhuǎn)速達(dá)到很高，如果僅僅為了這個(gè)原因就購(gòu)買(mǎi)高速機(jī)的話，客戶的成本就會(huì)大幅上升。因此，在“小刀徑，輕切削，快進(jìn)給與多層加工”的加工理念指導(dǎo)下。采用馬達(dá)內(nèi)藏式電動(dòng)增速器-電動(dòng)增速器。是解決此種狀態(tài)的最佳方式。

　　電動(dòng)增速器在機(jī)床上的安裝簡(jiǎn)單，類似刀柄一樣，尾部是7/24的錐柄，但與普通的錐柄不同，與主軸機(jī)臺(tái)是兩面承靠刀柄，不僅錐面與機(jī)床主軸內(nèi)孔相貼合，而且機(jī)床主軸端面也與電動(dòng)增速器的發(fā)蘭盤(pán)相帖合，增加了整體精度和剛性。采用穩(wěn)定又免維修的三相交流感應(yīng)直接式馬達(dá)，配合精密級(jí)滾珠軸承和滑脂潤(rùn)滑。并以ER筒夾的方式夾持刀具，直接旋轉(zhuǎn)。馬達(dá)經(jīng)由變頻器參數(shù)設(shè)定，定子內(nèi)部裝有感應(yīng)器，可偵測(cè)與保護(hù)馬達(dá)免于與過(guò)熱，使馬達(dá)免于過(guò)電流毀壞，轉(zhuǎn)速也由變頻器來(lái)控制，可獲得無(wú)段變速，在最小轉(zhuǎn)速和最大轉(zhuǎn)速間任意調(diào)節(jié)。加工時(shí)機(jī)床的主軸自鎖，旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力不依靠機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)，依靠機(jī)床的坐標(biāo)平移來(lái)加工工件。無(wú)齒輪噪音，可以24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。