摘 要：論述設(shè)備管理的核心是為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)，因此，設(shè)備結(jié)構(gòu)要隨著企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的轉(zhuǎn)變而變化。介紹中信重型機械公司為適應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，設(shè)備管理工作所采取的措施和取得的成效。 
        關(guān)鍵詞：設(shè)備 管理 生產(chǎn) 經(jīng)營 

        中信重型機械公司（前身為洛陽礦山機器廠）是上世紀(jì)50年代建設(shè)的大型骨干企業(yè)，主要為用戶提供大型礦山機械成套設(shè)備。近幾年，經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生了很大變化，公司為適應(yīng)市場，及時開發(fā)了新產(chǎn)品，調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。除現(xiàn)有的大型提升機以外，也向冶金、建材大型成套設(shè)備方向發(fā)展，同時開拓了水電行業(yè)大型機械設(shè)備（鋼球磨煤機、啟閉機等）市場。因此，相應(yīng)的工藝布置、設(shè)備結(jié)構(gòu)都需要進(jìn)行調(diào)整。 
        設(shè)備管理的核心是為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營服務(wù)，因此設(shè)備結(jié)構(gòu)的調(diào)整已成為公司設(shè)備管理的首要任務(wù)。加上目前產(chǎn)品的競爭非常激烈，對質(zhì)量和交貨期的要求也越來越嚴(yán)格，因此，確保良好的設(shè)備技術(shù)狀況以生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品，也成了公司設(shè)備工作的當(dāng)務(wù)之急。但是公司屬于老企業(yè)，設(shè)備老化嚴(yán)重，近幾年資金又相當(dāng)緊張，用于設(shè)備更新改造的資金較少，技術(shù)改造貸款也嚴(yán)重不足。在此情況下，為了適應(yīng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，公司采取了以下措施，并取得了成效，走出了一條投入少見效快的路子。 
        一、盤活現(xiàn)有設(shè)備存量資產(chǎn)，積極處置積壓閑置設(shè)備 
        公司共擁有生產(chǎn)設(shè)備近8000臺，其中主要生產(chǎn)設(shè)備2300多臺，中小型設(shè)備占70％以上，而且，逾齡設(shè)備占70％多。這樣的設(shè)備結(jié)構(gòu)和狀況與產(chǎn)品向大型化方向發(fā)展極不相適應(yīng)，加上煤炭成套設(shè)備和起重設(shè)備等產(chǎn)品市場出現(xiàn)萎縮，其加工設(shè)備利用率比較低，部分設(shè)備常年閑置。因此，近幾年，公司積極盤活設(shè)備資產(chǎn)，對閑置積壓設(shè)備對外調(diào)劑，所得款項全部實行?？顚Ｓ?，用于設(shè)備的投入。 
        近兩年共報廢設(shè)備485臺，原值754.5萬元；外售設(shè)備220臺，所得收入近400萬元，在一定程度上彌補了設(shè)備投入所需資金的不足。 
        二、圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，進(jìn)行老設(shè)備的更新與改造 
        由于磨機、回轉(zhuǎn)窯和啟閉機等產(chǎn)品中筒體結(jié)構(gòu)趨向大型化，原有臥式、立式車床，滾齒機，熱處理爐和鉚焊能力都受到限制。因此，公司制定計劃對這些設(shè)備逐步進(jìn)行更新改造，以滿足新產(chǎn)品加工的需要。2002年以來，首先將一臺C61200型重型臥式車床的主軸箱加高lm，使加工直徑擴大了4m，同時進(jìn)行數(shù)控改造，提高了機床效率。其次，將一臺閑置20多年的T21100A型中心高為1.6m、床身長20m的深孔鉆鍵床進(jìn)行改造，主軸箱加高1.5m，自制安裝了走刀機構(gòu)，同時潤滑系統(tǒng)進(jìn)行制冷改造，電氣系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)控改造，使整臺設(shè)備面貌煥然一新，成為一臺最大加工外圓6.2m、最長17m的重型臥式數(shù)控車床，擴大了臥式車床的加工能力。再次，將一臺規(guī)格為5m×12m的熱處理爐改造，使?fàn)t體高度由4.8m加高到5.8m，保證了直徑為5m左右的大型筒體件的熱處理工序。以上三項共投資180萬元。 
        另外，針對公司產(chǎn)品鉚焊件所占比例較大，且趨向大型化，而原有鉚焊能力有限，成為制約生產(chǎn)的“瓶頸”問題。2002年更新了各種電焊機近20臺，自制了100t焊接轉(zhuǎn)臺和焊接升降機，新安裝了6.5m×6.5m多功能自動焊機一臺，共投資近200萬元。 
        三、集中維修力量，抓關(guān)鍵機床的精度調(diào)整 
        公司共有大型關(guān)鍵機床80臺，平均役齡23年，這些設(shè)備承擔(dān)著公司主導(dǎo)產(chǎn)品的加工任務(wù)。因此，為了保證設(shè)備加工精度，對精度超差的設(shè)備除了安排修理外，還適時進(jìn)行精度調(diào)整，由總機械師帶隊，組織公司設(shè)備修理的精兵強將實施。2002年以來，共實施精度調(diào)整關(guān)鍵機床20臺，如3.4m雙柱立車、5m雙柱立車、6.3m雙柱立車、l0m單柱立車、160落地鑊床、250落地撞床和1680型床身10m長的重型臥式車床等。其中：一臺5m雙柱立車的工作臺端面跳動由原來的0.1mm調(diào)整到0.04mm，工作臺定心孔的徑向跳動由原來的0.08mm調(diào)整到0.03mm；1Om單柱立車的工作臺端面跳動由原來的0.12mm調(diào)整到0.02mm，垂直刀架移動對工作臺平行度由原來的0.5mm調(diào)整到0.02mm，使這兩臺立車主要幾何精度高出了機床出廠精度標(biāo)準(zhǔn)，保證了出口產(chǎn)品的加工質(zhì)量要求。 
        四、開展全員設(shè)備管理與維修活動，確保設(shè)備良好狀態(tài) 
        1．抓宣傳與培訓(xùn)工作，提高全員意識。近幾年，開展板報宣傳和知識競賽多次，公司所屬各單位設(shè)立設(shè)備管理與維修宣傳固定標(biāo)語，進(jìn)行各類設(shè)備管理與維修人員崗位培訓(xùn)30多期，其中操作工操作規(guī)程與維護規(guī)程培訓(xùn)20期。 
        2．建立設(shè)備工作例會制度。公司每季度召開一次設(shè)備工作會議，總結(jié)、交流、協(xié)調(diào)和安排設(shè)備工作。各直屬廠和分公司等單位每月召開一次設(shè)備例會，公司主管領(lǐng)導(dǎo)與管理人員參加，互相溝通，做到上情下達(dá)，下情上達(dá)。 
        3．開展“紅旗設(shè)備”競賽活動。每年有50臺左右設(shè)備參加此項活動，經(jīng)過全年綜合檢查評比（包括利用率、技術(shù)狀況、保養(yǎng)質(zhì)量和無事故等），年終獲“紅旗設(shè)備”稱號的公司給予表彰和獎勵，并由公司領(lǐng)導(dǎo)掛旗到機床，此項活動的開展調(diào)動了操作工保養(yǎng)設(shè)備、愛護設(shè)備的積極性，減少了設(shè)備故障。 
        4．成立修理專家服務(wù)隊。公司組織有關(guān)單位的在設(shè)備修理方面有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員與修理技師組成修理專家服務(wù)隊，幫助各單位解決設(shè)備故障修理中的疑難問題，實施故障診斷，提出修復(fù)方案。此舉大大縮短了故障停機時間，深受各單位的歡迎。 
        5．對重點關(guān)鍵設(shè)備實行點檢制度和工作臺吊檢制度，預(yù)防重大設(shè)備故障和研磨等事故的發(fā)生。 
        6．組織半年一次的綜合檢查評比活動。每隔半年在全公司范圍內(nèi)進(jìn)行一次設(shè)備綜合檢查評比活動，促進(jìn)了各單位之間的學(xué)習(xí)與交流。公司對存在問題多的單位限期整改，對優(yōu)秀單位進(jìn)行表彰與獎勵。此項活動的開展對公司整體設(shè)備管理水平的提高起到了積極的促進(jìn)作用。