國(guó)產(chǎn)(縫制)設(shè)備，經(jīng)過(guò)國(guó)有企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)幾十年的雕琢以及近幾年洋品牌的熏陶，早已重新整塑形象，不再是灰頭土臉撂在地?cái)偵系谋阋素浟恕Ｆ溆蓜趧?dòng)密集型生產(chǎn)向現(xiàn)代化科技生產(chǎn)形式的轉(zhuǎn)變帶來(lái)的品質(zhì)提高讓世人刮目相看。像許多制造行業(yè)一樣，縫制設(shè)備的世界市場(chǎng)份額正越來(lái)越多地等待“中國(guó)制造”去占領(lǐng)。

　　

重心轉(zhuǎn)移 大勢(shì)所趨

　　

隨著世界縫紉機(jī)生產(chǎn)基地向中國(guó)轉(zhuǎn)移速度的加快以及國(guó)際市場(chǎng)對(duì)縫制設(shè)備需求的增長(zhǎng)，我國(guó)縫制設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的科技創(chuàng)新能力和產(chǎn)品檔次迅速提升、企業(yè)開(kāi)拓國(guó)際市場(chǎng)的力度和參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的顯著提高，是大勢(shì)所趨。世界服裝機(jī)械生產(chǎn)的重心向中國(guó)的轉(zhuǎn)移實(shí)際上已經(jīng)完成。表現(xiàn)在：

　　

生產(chǎn)和出口總量。據(jù)中縫協(xié)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2004年，我國(guó)生產(chǎn)縫紉機(jī)共計(jì)1400余萬(wàn)臺(tái)，其中出口1171.7萬(wàn)臺(tái)，同比減少9.9％，出口額達(dá)7.1億美元，同比增長(zhǎng)20.1％。而且，這一數(shù)據(jù)尚未包括非中縫協(xié)會(huì)員單位的自營(yíng)出口產(chǎn)品量。

　　

產(chǎn)品檔次的提升。在2004年出口退稅下調(diào)、原材料漲價(jià)的背景下，企業(yè)加快改變出口增長(zhǎng)模式，不再盲目追求數(shù)量，而是積極調(diào)整出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加自動(dòng)化、電腦控制等高附加值的新品出口，因而去年全年呈現(xiàn)出口量降值增、效益顯著提高的良好勢(shì)頭。

　　

品牌經(jīng)營(yíng)與“走出去”戰(zhàn)略的實(shí)施。如果說(shuō)早些時(shí)候人們聽(tīng)到更多的消息是國(guó)內(nèi)的企業(yè)被國(guó)外廠商合資、并購(gòu)，今天我們的企業(yè)也有了反其道而行之收購(gòu)洋品牌的案例。不僅女口此，各企業(yè)根據(jù)自己產(chǎn)品與市場(chǎng)的吻合度，從先期的市場(chǎng)培育、開(kāi)發(fā)，到以質(zhì)量和服務(wù)為支撐的經(jīng)營(yíng)，使得“中國(guó)制造”在南美、中東、南亞與東南亞及東歐遍地開(kāi)花，部分產(chǎn)品還以質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的特性和廣泛的影響完成了其品牌建設(shè)的初步歷程。

　　

“門(mén)當(dāng)戶(hù)對(duì)” 無(wú)可替代

　　

“中國(guó)制造”的優(yōu)勢(shì)在于價(jià)格。但隨著國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)基地人才、資源等方面成本的增加，這種優(yōu)勢(shì)正在削弱并逐漸讓位給海外更欠發(fā)達(dá)的國(guó)家和地區(qū)。于是有品牌、有實(shí)力的獨(dú)資、合資企業(yè)以高品質(zhì)待價(jià)而沽；完成了原始資本積累而有相當(dāng)實(shí)力的企業(yè)努力提高產(chǎn)品檔次以贏取更大利潤(rùn)；成長(zhǎng)型的中小企業(yè)也在進(jìn)步，但仍需在價(jià)格戰(zhàn)的泥潭中摸爬滾打相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間。

　　

實(shí)際上，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)一直是商業(yè)運(yùn)作的杠桿之一。有專(zhuān)家就電腦繡花機(jī)的市場(chǎng)指出：“與國(guó)產(chǎn)機(jī)價(jià)格的懸殊使洋品牌的特種機(jī)幾乎打不進(jìn)中國(guó)市場(chǎng)，這也為國(guó)產(chǎn)繡花機(jī)行業(yè)的迅速崛起并以性?xún)r(jià)比優(yōu)勢(shì)叫板國(guó)際品牌提供了廣闊的空間，”說(shuō)的也是這一層。

　　

便宜并非就沒(méi)有好貨，與電腦繡花機(jī)一樣，各種工業(yè)用以及家用縫紉機(jī)的國(guó)有品牌正滿(mǎn)足著不同層次、不同地區(qū)的服裝生產(chǎn)需要。華東鞋業(yè)有限公司為擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模再行添置設(shè)備，經(jīng)過(guò)一番權(quán)衡，最終選擇了菀坪縫制設(shè)備公司生產(chǎn)的“寶佳”牌縫紉機(jī)，在滿(mǎn)足生產(chǎn)質(zhì)量要求的同時(shí)，比購(gòu)買(mǎi)洋品牌節(jié)省了近一半的成本。

　　

作為消費(fèi)者的“下游”企業(yè)對(duì)“上游”企業(yè)也存在成本、匹配和發(fā)展需要等諸多方面的統(tǒng)籌。

　　

攜手共進(jìn) 志在雙贏

　　

我國(guó)是世界公認(rèn)的服裝生產(chǎn)第一大國(guó)，巨大的市場(chǎng)造就了設(shè)備生產(chǎn)業(yè)的繁榮，設(shè)備生產(chǎn)反過(guò)來(lái)又給予服裝生產(chǎn)巨大的推動(dòng)力。兩個(gè)行業(yè)之間不僅僅只是單純的供求關(guān)系，設(shè)備生產(chǎn)者若盲目地樂(lè)觀和自信，就可能與服裝產(chǎn)業(yè)的需求擦肩而過(guò)，錯(cuò)失商機(jī)。

　　

服裝生產(chǎn)業(yè)對(duì)于設(shè)備制造企業(yè)的要求包括以下幾個(gè)方面：

　　

首先，要在知識(shí)產(chǎn)權(quán)問(wèn)題上下一番工夫。做OEM的服裝企業(yè)往往為了爭(zhēng)取訂單而不得不高價(jià)配備別人的成套設(shè)備；而生產(chǎn)自主品牌的許多大服裝企業(yè)已經(jīng)通過(guò)實(shí)際的案例說(shuō)明了“中國(guó)制造”的可選、好用。

　　

其次，迎合服裝生產(chǎn)需要的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與配套服務(wù)是---個(gè)更應(yīng)引起重視的問(wèn)題。一機(jī)多能成為在保證機(jī)器基本功能之上體現(xiàn)性?xún)r(jià)比的一個(gè)新的綜合參數(shù)，無(wú)疑會(huì)極大地提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　

同時(shí)，還要努力于服裝生產(chǎn)軟件的硬件實(shí)現(xiàn)，借助服裝生產(chǎn)線上的硬件(或叫外圍設(shè)備)來(lái)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)的功能、縫紉機(jī)的自動(dòng)檢測(cè)、吊掛系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)功能等等。企業(yè)所有的運(yùn)作都要落實(shí)到終端設(shè)備上。所以，服裝生產(chǎn)設(shè)備的開(kāi)發(fā)最終要體現(xiàn)對(duì)使用者的人文關(guān)懷、對(duì)生產(chǎn)資料的合理利用和對(duì)于產(chǎn)品品質(zhì)的良性促進(jìn)。服裝CAD、CAM的國(guó)產(chǎn)化，難在硬件而不是軟件正說(shuō)明了這一問(wèn)題。

　　

具備了相當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模和水平的企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到，服裝機(jī)械產(chǎn)品水平的提升是關(guān)系整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)步的大問(wèn)題。據(jù)了解，由飛躍集團(tuán)和上海大學(xué)共同研制的“基于支持智能化縫紉機(jī)創(chuàng)新開(kāi)發(fā)平臺(tái)”，于今年1月通過(guò)了專(zhuān)家驗(yàn)收。據(jù)飛躍研發(fā)部門(mén)統(tǒng)計(jì)，應(yīng)用該平臺(tái)后，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短了30—45天，設(shè)計(jì)效率提高了30％，設(shè)計(jì)費(fèi)用節(jié)省了30％，產(chǎn)品返修率也大為降低。

　　

融入現(xiàn)代化大服裝生產(chǎn)工業(yè)的滾滾洪流，提升產(chǎn)業(yè)目身的總體素質(zhì)，不崇洋媚外，不保守，則兩個(gè)行業(yè)必將形成互動(dòng)和雙贏，共創(chuàng)輝煌。