塑料制品發展始終對塑料機械產品的發展提供強有力的支持，1991年-1999年，我國塑料制品產量年均增長26.61%，同期國內塑料機械銷售額增長了17.38%。而2001年以后國內塑料制品市場一直保持穩定的增長幅度，這使得近年來塑料機械業在我國機械行業普遍不景氣中，表現出色，令人矚目。

    目前，國內從事塑料機械生產的企業有600家。目前全國塑料機械總產量的55%集中在廣東省、浙江省和江蘇省。

    專業化生產發展迅速

    受到良好的市場贏利驅動，加之良好的投資環境，近年來為塑料機械的主機廠提供配套服務的專業化生產企業發展迅速，從所提供的產品配件的品種看，目前國內實現專業化生產的塑料機械零部件種已從上料裝置、干燥料斗拓展到螺桿、機筒、減速器和快速網裝置等。專業化生產也使國內塑料機械的供貨期大大縮短，目前國內大型注塑機供貨期已由過去的18-24個月縮短為目前6-9個月。

    產品品種日趨豐富

    在國內塑料機械的產品構成中，注塑機占主要份額，其次是擠出機和吹塑機。2000年國內注塑機產量為29311臺，擠出機為7784臺，吹塑機為1425臺，注塑機和擠出機數量接近4∶1。三大類產品產值分別為40.25億元、25.33億元和4.33億元，分別占全行業總產值的47.19%、29.70%和5.19%。這預示著國內塑料機械產品的結構正趨于平衡、合理。

    從目前產品出口結構上看，注塑機占主要份額，為60.4%，擠出機組占6.8%，中空成型機占11.7%，其他塑料機械占21.1%。

    近年來國內注塑機市場上大型、超大型注塑機發展迅速，目前國內塑料機械業可向國內市場批量提供鎖模力在25000KN以下的注塑機、四缸直鎖注塑機。

    但總體而言，國內注塑機遠遠不能滿足國內市場要求。特別是精密注塑機情況更為明顯。而隨著塑料制品在計算機、通信電子、醫療和汽車等領域的應用范圍擴大，更細微、更復雜的微型塑料制品（如齒輪、齒輪箱、線軸、開關、傳播器、導尿管等）的市場需求量在迅速增加。

    精密注塑技術及加工設備一直成為歐美注塑機企業開發的技術重點。如近年出現的水輔注塑技術，與氣輔技術相比，其優勢在于：能形成光滑的物件內表面，縮短成型周期，同時制品的厚度更薄、更均勻，從而有效地降低成本。另外，全電動注塑機憑借更佳的可控制度和穩定性，在微型塑料制品市場領域將具有更強的競爭優勢。

    因共混、反應擠出可以改善并提高塑料制品性能，近年來國內混煉雙螺桿擠出機發展很快，如異向旋轉平行雙螺桿擠出機、錐表雙螺桿擠出機。國內塑料異型材市場的快速增長，也為國內擠出機提供了良好的市場環境，使塑料異型材擠出機成為擠出機市場的一個熱點。由于成套供應能力強，在國內門窗異型材生產線中，國產設備占了絕對優勢。

    共擠出工藝應用在窗戶型材生產，可將新材料覆蓋在型材上，讓窗戶型材具有更好的效果。

    另一引人注目的新技術是柔環技術。柔環技術用于管材和吹膜的擠出生產，可以提高管材的擠出尺寸精度。而讓業內人士心動的是柔環技術不僅可用于新生產線，也可在原有的生產線上安裝。德國Galvanoform Gmbh公司是目前唯一掌握柔環套管生產技術并擁有該項專利技術使用權的公司。