揚子石化研究院與華東理工大學、揚子石化烯烴廠合作，利用先進模型進行工藝優化計算，為進行乙烯在線優化技術的研究開發工作打下了堅實的基礎。經過近兩年的刻苦攻關，目前“乙烯裂解爐在線模型與實時優化技術研究開發”項目取得較大進展。該項目一經應用，可在線優化乙烯裝置運行，大幅度降低生產成本，為企業降本增效提供最直接的幫助，并提升企業的乙烯生產技術水平，增強國際競爭力。  
              
      裂解爐是乙烯生產裝置的“龍頭”和“關鍵”設備，據測算，對它采取先進技術控制所獲取的經濟效益占整個乙烯裝置效益的40％左右。國外很多企業已有成功應用的經驗，并針對裂解深度模型開發出商用軟件。揚子石化研究院以前就引進了類似軟件，并成功應用于揚子石化乙烯裝置的工藝優化，但由于裂解原料變化較快，該軟件只能進行離線優化，制約了優化的效率。針對這種情況，揚子石化于2006年對“乙烯裂解爐在線模型與實時優化技術研究開發”進行立項，該項目由華東理工大學、揚子石化烯烴廠與研究院合作進行，整個項目內容為研究裂解爐在線模型，并開發裂解深度實時優化技術。揚子石化研究院負責提供裂解油品分析數據和裂解爐模型數據，為專家推理模型建立核心技術基礎。  

      經過近兩年的努力工作，揚子石化研究院積累了大量的裂解原料石腦油的分析數據，并建立了裂解原料數據庫，對相應裂解爐工藝條件進行收集并對裂解氣進行取樣分析，獲取了充分的裂解爐運行信息，利用SPYRO軟件進行模擬計算獲取大量的裂解爐工藝優化數據，為裂解爐在線模型和實時優化技術的開發打下了堅實的基礎。