日前，上海寶鋼集團公司發布消息說，其下屬研究院已在用廢塑料和煤共同進行焦化的技術項目研究上取得階段性成果。待項目成功應用后，每年可處理混合廢塑料７萬噸，部分替代供求日趨緊張的煉焦煤原料。

　　隨著化學工業的發展，全球每年塑料制品的產量超過１億噸，其中４０％經使用后被廢棄。由于絕大部分廢塑料在自然條件下不會自行降解，由此形成了大量“白色垃圾”，對世界各國的環境和可持續發展產生了嚴重的負面影響。
　　寶鋼方面專家透漏，寶鋼投入研究的這項煤與廢塑料共同焦化技術，與現有的其它廢塑料處理技術相比有不少獨特優勢。廢塑料在焦化過程中，其分解產物全部進入焦爐煤氣回收系統和焦炭里，不僅不存在二次污染，而且對現有冶金煉焦生產工藝無任何不利影響。此外，除含氯廢塑料要先進行脫氯外，其它不同種類的廢塑料混合物可直接加入煤中進行焦化，處理規模大。
　　實驗表明，在保證焦炭質量的前提下，混合廢塑料添加到煤中的比例可達３％，同時含氯廢塑料脫氯率可達８５％以上。目前寶鋼研究院已結合寶鋼煤種和設備工藝條件，著重開展了廢塑料預處理技術、含氯廢塑料脫氯、煤與不同廢塑料配比對焦炭質量產生的影響等方面的研究，取得突破性進展，下一步將著手準備工業化實驗。