1．完善和發展了稀土永磁電機的理論研究體系 
　　稀土永磁電機性能優異，結構特殊而多種多樣，傳統電機的設計理論、計算方法和設計參數已不能適應設計研制高性能電機的要求，近年來，運用現代設計方法完善和發展了稀土永磁電機的設計理論、磁路結構、計算方法，檢測技術和制造工藝。在此基礎上建立了工程實用的電磁設計計算程序和計算機輔助計算軟件包，包括電磁場分析計算，電感參數計算、動態性能仿真和優化設計。 
　　2．在釹鐵硼永磁電機防失磁的技術關鍵問題上有所突破 
　　釹鐵硼永磁在高溫情況下退磁曲線不能保證是直線，在永磁同步電動機中，起動、剎車或故障情況下電流激增，有可能發生不可逆退磁。 
　　在最大電流時永磁體的工作點必須設計在高于最大工作溫度時退磁曲線的膝點。用傳統的計算方法計算的最大退磁工作點是平均值，用有限元法計算最大退磁情況下各局部工作點。 
　　3．開發出性能價格比高的新樣機 
　　抽油機用永磁電機具有高起動轉矩，在實際應用中可替代比它大2個功率等級的異步電動機。節電率大于20%。 
　　1120 KW永磁同步電動機（是目前世界上功率最大的異步起動高效稀土永磁電機）效率高于96.5%。（同規格電機效率為95%），功率因數0.94，可以替代比它大1~2個功率等級的普通電動機。 
　　用JS138-4舊異步電動機僅改變轉子而成的300KW永磁電機，效率為94.7%，功率因數為0.966。與改制前相比，有功節電率為7.2%。 
　　超高效永磁同步電動機的效率比美國預計于2007年生產的最高效電動機的效率高2-4個百分點，而且小一個機座號。 
　　隨著永磁材料的迅速發展，電力電子和控制技術的進步，稀土永磁電機將越來越多地替代傳統電機，應用前景非常的樂觀。稀土永磁電機的設計和制造工藝尚需不斷地進行創新，電磁結構更為復雜，計算結果更加精確，制造工藝更加先進適用，需運用多學科理論和系統工程進行優化設計，提高性價比，促進電機學科和行業進一步發展。