1、先介紹一下什么叫細長軸，通常軸的直徑與長度之比大于7細叫長軸，大于即L/d≥25的軸稱之為超細長軸。

　　（1）細長軸剛性較差，在加工過程中因床及刀具事業者多因素等影響，工件易產生，彎曲腰鼓形，多角形，糖糊蘆形等等缺陷，特別是磨削加工中一般尺寸占差，表面粗糙度又要求較高，又因磨削時工件一般要求誶火式調質等熱處理要求，磨削時的切削熱更容易引起工件變形等等，因此如何解決好上述的問題，便成了加工超細長軸關鍵問題。

　　2、實例

　　①下面就加工C618卡拉奇東床開關杠的加工難題，首先分析一下細長軸加工中所遇到的問題。

　　②細長軸式件因剛性很差，容易引起變形和振動，（因為磨削加工中砂較與工件瞬時溫度又很高一般在1000℃左右）

　　③如何解決好加工過程中所遇到的問題。

　　● 第一如何解決好振動，振動又分為自激振動和強迫振動，下面簡單介解一下這兩種振動

　　● 自激振動：工件本身自有的振動，如本身剛度不足，式因裝夾方法不當引起的振動。

　　● 任何物體都有自激振動當它受到外來的振動式外力，切削力等等都會引起自激振動。

　　（當外來的振動與本身的振動即頻率相同時就會引起共掠其破壞力是相當大的共振現象）。

　　●強迫振動：是由外來的振動，電動機不平衡，式皮帶松緊不一，搬運物體等引起機床振動。

　　●強迫振動比較好消除，平衡電動機，調整皮帶松緊，隔離外來振動等等。

　　●較難解決的問題足自激振動，它的啟因比較復雜，也很難挑除，需要以真分析，找出原因一一解決。

　　●首先分析超細長軸在加工過程中出現的缺陷：

　　3 一般在與削細長軸中使用跟刀架它為形式，還有一種中心架為閉式各用途不一分別使用特別是形式跟刀架在精加工中當工件變形較大時，切削加工余量較小時刀具對工件加工好式根本無法加工。

但是在度床上加工細長軸只有一個形式中心架，也就只有一個支撐點。

　　4 開式中心架實際是在兩項惡化中間加一個支撐點，在項夾與中心架之間還是明星剛性不足特別是工件實形彎曲時很容易引起扎入式跟刀現象等，根本無法加工。

　　5 解決方案

　　（1）工過程中首先要消除兩種振動，首先排除外來強迫振動平衡電動機及砂較，調整皮帶隔離外來振動。

　　（2）消除自激振動；改進中心架結構，增加工件剛度在工件的全長上增加支撐點改開式中心架為閉式中心架以減少因工件剛性不是引起的自激振動。

　　（3）合理的修整砂較分粗磨、精磨、改進冷卻液噴嘴，沖份降低磨削溫度，精細高速兩項夾及閉式中心架的夾緊力修整中心孔等等，措施較好的解決了超細長軸加工中難點。

　　并順利的完成了生產任務。