持續穩定發展

　　近年來，我國數控機床的產量持續增長，數控化率也顯著提高。另一方面我國數控產品的技術水平和質量也不斷提高。目前我國一部分普及型數控機床的生產已經形成一定規模，產品技術性能指標較為成熟，價格合理，在國際市場上具有一定的競爭力。我國數控機床行業所掌握的五軸聯動數控技術較成熟，并已有成熟商品走向市場。
　　我國在數控機床高端產品的生產上取得了一定的突破。目前我國已經可以供應網絡化、集成化、柔性化的數控機床。同時，我國也已進入世界高速數控機床生產國和高精度精密數控機床生產國的行列。目前我國已經研制成功一批主軸轉速在8000~10000轉/分以上的數控機床。
　　我國數控機床行業近年來大力推廣應用CAD等信息技術，很多企業已開始和計劃實施應用ERP、MRPⅡ和電子商務。如，濟南第二機床集團有限公司的CAD普及率達100%，是國家級“CAD示范企業”，企業的MRPⅡ系統應用也非常成功，現代化管理水平較高。

　　存在三點不足
　　但是和發達國家相比，我國數控機床行業在信息化技術應用上仍然存在很多不足。
　　一、信息化技術基礎薄弱，對國外技術依存度高。我國數控機床行業總體的技術開發能力和技術基礎薄弱，信息化技術應用程度不高。行業現有的信息化技術來源主要依靠引進國外技術，對國外技術的依存度較高，對引進技術的消化仍停留在掌握已有技術和提高國產化率上，沒有上升到形成產品自主開發能力和技術創新能力的高度。具有高精、高速、高效、復合功能、多軸聯動等特點的高性能數控機床基本上還得依賴進口。
　　二、產品成熟度較低，可行性不高。國外數控系統平均無故障時間在10000小時以上，國內自主開發的數控系統僅3000-5000小時；整機平均無故障工作時間國外達800小時以上，國內最好只有300小時。
　　三、創新能力低，市場競爭力不強。我國生產數控機床的企業雖達百余家，但大多數未能形成規模生產，信息化技術利用不足，創新能力低，制造成本高，產品市場競爭能力不強。