信息化與工業(yè)化融合這是指導(dǎo)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最新策略，也是我國(guó)改革開放30年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，怎樣貫徹落實(shí)這一政策，大家都很關(guān)心，下面談一些想法，供參考。

    我國(guó)裝備制造業(yè)信息化取得了一定成績(jī)，但從應(yīng)用效果上看，不夠理想。總體上看，裝備制造業(yè)信息化的現(xiàn)狀可以概括為：信息化取得明顯進(jìn)展，但是應(yīng)用深度不夠；CAX的應(yīng)用效果明顯好于ERP，但CAE的應(yīng)用較薄弱，在數(shù)字化設(shè)計(jì)和制造上尤為薄弱；生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和數(shù)字化水平較低；企業(yè)間的信息化水平參差不齊，大型企業(yè)信息化建設(shè)正在進(jìn)入深化階段，CIMS示范企業(yè)也沒有實(shí)現(xiàn)全面集成的應(yīng)用。中小企業(yè)信息化應(yīng)用仍處于較低水平；企業(yè)信息化缺乏統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以上是我國(guó)裝備制造業(yè)信息化現(xiàn)況。從另一角度來看我國(guó)裝備制造業(yè)信息化現(xiàn)況也是我國(guó)制造業(yè)應(yīng)用軟件的水平，我國(guó)制造業(yè)應(yīng)用軟件的開發(fā)處于“克隆”狀態(tài)，沒有與我國(guó)工業(yè)化國(guó)情相結(jié)合，更沒有與各種先進(jìn)制造技術(shù)相融合。為了改變這種狀態(tài)，國(guó)家提出兩化融合的方針政策，“兩化融合”的內(nèi)涵不僅在于利用信息技術(shù)改造企業(yè)的研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢測(cè)和市場(chǎng)供銷等等環(huán)節(jié)，而且更要從宏觀層面考慮，如何振興我國(guó)的裝備制造業(yè)，淘汰落后的生產(chǎn)能力，促進(jìn)工業(yè)由大變強(qiáng)，最終達(dá)到發(fā)展現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的目的。特別是裝備制造業(yè)，應(yīng)成為企業(yè)信息化與工業(yè)化融合的重點(diǎn)。

    要實(shí)現(xiàn)“兩化融合”，制造業(yè)應(yīng)用軟件（有的稱為工業(yè)軟件）是信息化與工業(yè)化的融合劑，也正是這種軟優(yōu)勢(shì)的體現(xiàn)。能夠使傳統(tǒng)工業(yè)化意義上的機(jī)械化、電氣化、自動(dòng)化的生產(chǎn)裝備具備數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化特征的核心技術(shù)，就是微電子技術(shù)和制造業(yè)應(yīng)用軟件技術(shù)。沒有制造業(yè)應(yīng)用軟件就不可能在工業(yè)化的硬優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)上形成信息化的軟優(yōu)勢(shì)，也就沒有兩化融合。因此，推進(jìn)“兩化融合”，制造業(yè)應(yīng)用軟件扮演著極為重要的角色。促進(jìn)我國(guó)軟件的發(fā)展，不僅可以作為“兩化融合”的切入點(diǎn)，也是促進(jìn)我國(guó)軟件產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級(jí)的切入點(diǎn)。制造業(yè)應(yīng)用軟件中專用的軟件，從產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)、流通、生產(chǎn)管理等不同方面，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和管理過程的智能化、網(wǎng)絡(luò)化管理和控制。各種計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、輔助制造(CAM)、輔助工程分析(CAE)、輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)、企業(yè)資源管理（ERP）等都是非常重要的應(yīng)用軟件。

    1.怎樣解決制造業(yè)的“兩化融合”？

    1)“兩化融合”中,首先必須對(duì)信息化與工業(yè)化定位, 在“兩化融合”中,信息化是工具, 工業(yè)化是目的。不能為信息化而信息化,本文開始簡(jiǎn)述我國(guó)30年來企業(yè)信息化的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),必須引以為戒。

    2)“兩化融合”必須把實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化的先進(jìn)制造技術(shù)與應(yīng)用信息技術(shù)結(jié)合起來,先進(jìn)制造技術(shù)與信息技術(shù)結(jié)合是“兩化融合”的突破口，在世界先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展中總是伴隨信息技術(shù)的應(yīng)用如圖1。把信息技術(shù)作為應(yīng)用實(shí)施先進(jìn)制造技術(shù)的有力和必需的工具。

    3)制訂適合我國(guó)國(guó)情、融合先進(jìn)制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的制造業(yè)應(yīng)用軟件框架體系。圖2是以數(shù)據(jù)庫為系統(tǒng)集成核心、應(yīng)用信息技術(shù)及先進(jìn)制造技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)、工程設(shè)計(jì)、經(jīng)營(yíng)管理、質(zhì)量控制與制造自動(dòng)化的集成制造系統(tǒng)的應(yīng)用軟件框架體系。

    4)制訂適合我國(guó)國(guó)情、融合先進(jìn)制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的制造業(yè)應(yīng)用軟件框架體系的制造業(yè)全面數(shù)字化基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化體系。如圖3。 

    5)在以上框架體系與基礎(chǔ)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)下開發(fā)一批適合我國(guó)國(guó)情、融合先進(jìn)制造技術(shù)、優(yōu)化與集成的算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、輔助制造(CAM)、輔助工程分析(CAE)、輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPP)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)、企業(yè)資源管理（ERP）等的應(yīng)用軟件。這些系統(tǒng)軟件應(yīng)用不但是實(shí)現(xiàn)企業(yè)形式的信息化,而且同時(shí)應(yīng)用了先進(jìn)制造技術(shù)、改變企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式，實(shí)現(xiàn)我國(guó)制造企業(yè)的優(yōu)化與現(xiàn)代化。應(yīng)用這些軟件系統(tǒng)能從初級(jí)應(yīng)用發(fā)展到中級(jí)應(yīng)用、到高級(jí)應(yīng)用,使信息技術(shù)從簡(jiǎn)單應(yīng)用發(fā)展到集成應(yīng)用，并逐步推廣先進(jìn)生產(chǎn)模式、先進(jìn)制造技術(shù)互相逐步融合,真正起到信息化促工業(yè)化的作用。這一開發(fā)過程也將改變我國(guó)制造業(yè)應(yīng)用軟件的開發(fā)處于“克隆”、沒有與我國(guó)工業(yè)化與時(shí)俱進(jìn)需求相結(jié)合、更沒有與各種先進(jìn)制造技術(shù)相融合的狀態(tài)，促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)應(yīng)用軟件的開發(fā)水平的提高。也將改邊我國(guó)制造業(yè)應(yīng)用軟件市場(chǎng)的無序競(jìng)爭(zhēng)狀態(tài)。

    6)在制訂、開發(fā)以上框架體系、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)用軟件同時(shí)，必須促進(jìn)兩類專家的合作和融合。制造業(yè)第一流的科學(xué)家和第一流的工程技術(shù)專家為主參與制訂、開發(fā)。

    7)主管部門必需出臺(tái)保證貫徹“兩化融合”的政策措施,修訂不適應(yīng)“兩化融合”的已往政策措施,如在國(guó)家中長(zhǎng)期科技發(fā)展計(jì)劃和國(guó)家科技支掌計(jì)劃中把硬課題與應(yīng)用軟件課題結(jié)合起來(目前是分別立項(xiàng));在客觀上形成“兩化融合”的環(huán)境。在推進(jìn)企業(yè)信息化政策上把以企業(yè)為主體,以市場(chǎng)為導(dǎo)向,提高為以企業(yè)為主體,國(guó)家政策為導(dǎo)向(媒體要為國(guó)家政策導(dǎo)向起宣傳報(bào)道作用)。這樣發(fā)揮國(guó)家政策宏觀調(diào)控市場(chǎng)的能力,控制市場(chǎng)的無序競(jìng)爭(zhēng),使市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制為國(guó)家總方針服務(wù)。“兩化融合”既實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的總體戰(zhàn)略,又促進(jìn)我國(guó)軟件產(chǎn)業(yè)調(diào)整升級(jí)。