（四）鍛壓機床向數(shù)控、高速、專門化方向發(fā)展。

　　江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司開發(fā)的RT-200系列數(shù)控沖模回頭壓力機，行程次數(shù)由600次/min提高到1000次/min，板料最大移動速度85m/min，模位數(shù)20、32和40，沖孔精度±0.1mm，重復定位精度0.02mm。

　　三環(huán)黃石鍛壓機床股份有限公司與美國STRIPPIT合作研制成功1250H/20高效數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床，具有智能夾緊裝置；智能行程，工作臺移動時，自動設定沖頭懸空高度，從而保證模具與材料的較近距離。沖壓能力200kN，最大送料速度80m/min，最高沖孔速度440HPm。

　　上海第二鍛壓機床廠與德國Haulick + Roos公司合作生產(chǎn)RVDS125-1400高速精密壓力機，公稱壓力1250kN，滑塊行程次數(shù)80~500次/min。

　　上海鍛壓機床廠研制成功5000噸機械壓力機。合肥鍛壓機床股份有限公司研制成功汽車內(nèi)飾件三種絕緣板熱壓成形機YH97-315、YH97-315A、YH97-500。該廠還為東風汽車集團重型汽車后橋半殼研制成功RZU2500型熱壓液壓機。湖州機床廠研制成功1500噸鍋爐管排折彎液壓機，整機重1400噸。該廠還研制成功1000噸三通管接頭液壓機，以專項技術(shù)將無縫鋼管直管擠壓成無縫三通管接頭或異型管接頭，加工出來的管接頭正在西氣東輸中發(fā)揮作用。該廠還研制成功車門液壓成形機。

　　（五）機床附件、量刃具也有創(chuàng)新。

　　由天津大學設計、天津組合夾具廠試制成功球面并聯(lián)數(shù)控轉(zhuǎn)臺。該轉(zhuǎn)臺可繞鉛垂軸和3個相互夾角120°的軸轉(zhuǎn)動，4個軸上的步進電機與加工中心聯(lián)動控制，可實現(xiàn)多軸聯(lián)動，加工空間曲面。

　　漢江工具有限責任公司以汽車刀具為突破口，相繼開發(fā)出慶齡汽車股份公司變速箱、發(fā)動機全套復雜刀具，神龍汽車有限公司發(fā)動機連桿拉刀、變速箱復雜刀具，江齡齒輪箱有限公司變速箱全套復雜刀具，為重慶神箭汽車有限公司和奇瑞發(fā)動機廠等一批企業(yè)開發(fā)出徑向剃齒刀、新結(jié)構(gòu)弧銑刀、小徑多槽加長整體滾刀等一批新產(chǎn)品和特殊刀具產(chǎn)品。其中，小徑多槽加長滾刀切削速度可達100~120m/min，連桿拉刀一次刃磨可加工8400件，拉削長度達134m。哈爾濱量具刃具廠開發(fā)出3903型齒輪測量中心。

　　三、產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平又取得新成績

　　我國數(shù)控車床和加工中心經(jīng)過"九五"攻關到2001年平均無故障時間已接近500小時。

　　截至2001年三季度末機床行業(yè)又有齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司、北京第二機床廠、咸陽機床廠、光華組合機床股份有限公司、江西機床廠、齊齊哈爾第一機床廠通過ISO9000認證，至此機床工具行業(yè)已有193家企業(yè)通過ISO9000認證。
　　在由中國數(shù)控機床用戶委員會組織的用戶對機床產(chǎn)品質(zhì)量評價中，上海第二機床廠生產(chǎn)的115臺HM-077數(shù)控車床，經(jīng)9家用戶評價，一級指標總平均分數(shù)為94.13分，處于用戶相當滿意的水平；服務質(zhì)量的一級指標總平均分數(shù)為94.73分，也處于相當滿意的水平，經(jīng)中國質(zhì)量管理協(xié)會批準，上海第二機床廠生產(chǎn)的HM-077數(shù)控車床為用戶滿意產(chǎn)品和滿意服務稱號。

　　四、外引內(nèi)聯(lián)深入發(fā)展

　　北京機床研究所與日本三菱重工簽訂合作生產(chǎn)加工中心協(xié)議。秦川機床集團有限公司與西安交大聯(lián)合共建博士后流動科研工作站，課題方向是關于網(wǎng)絡的高速主軸動態(tài)的響應制造工程的研究，該公司還聘請2名德國專家來公司進行為期40天的技術(shù)交流與指導。大連機床集團有限責任公司與德國因代克斯機床有限公司合資生產(chǎn)數(shù)控機床。北京量具刃具廠與清華大學和韓國SEC公司合資聯(lián)手發(fā)展液晶、電子專用設備及儀器。南京第二機床廠在引進外智的基礎上，又與德國維拉公司聯(lián)手合作研制旋風銑床。

　　日本大隈株式會社在上海浦東外高橋保稅區(qū)建立大隈（上海）有限公司。大隈株式會社每年銷往中國數(shù)控車床、加工中心、磨床和數(shù)控系統(tǒng)價值4億元人民幣。

　　五、對2002年的展望

　　（一）國民經(jīng)濟穩(wěn)定增長，固定資產(chǎn)投資穩(wěn)定增長，為機床工具行業(yè)特別是以數(shù)控機床為代表的高新技術(shù)產(chǎn)品快速增長創(chuàng)造了條件。"十五"期間我國經(jīng)濟將進入最佳時期，特點是持續(xù)穩(wěn)定增長。1953~1978年GDP增長波動高達154%，1979~2000年GDP增長波動為33%。其中"八五"增長波動為17%，"九五"波動為12%。預計"十五"期間增長波動會更小。下面是1992~2001年9月GDP增長情況：



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　　年份 GDP增長（%）
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　　1992 14.2
　　1993 13.5
　　1994 12.6
　　1995 10.5
　　1996 9.6
　　1997 8.8
　　1998 7.8
　　1999 7.1
　　2000 8
　　2001 1~9月 7.6
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　　國家規(guī)劃"十五"期間GDP增長7%左右，10年內(nèi)國民生產(chǎn)總值再翻一番。預計2001年GDP增長在7.5%左右，2002年我國GDP會繼續(xù)穩(wěn)定增長。

　　機床是投資類產(chǎn)品，受固定資產(chǎn)投資影響較大，90年代初期機床市場消費額不過百億，到2000年全國固定資產(chǎn)投資突破3萬億元，機床市場消費額也突破300億元。
　　"十五"期間基礎設施建設加速發(fā)展。環(huán)保產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值"十五"將達到2000億元，年均增長速度在15%左右。"十五"水利投資1200億元，較"九五"高3~4倍。"西氣東輸"一期工程投資1200億元，"西電東輸""十五"投資1000億元。交通設施今后十年預計投入7000~8000億元。"十五"鐵路建設投資3500億元，僅西部鐵路建設就將投入1000億元。全國34個城市"十五"期間用于城市軌道交通建設需要投入2000億元。為了迎接2008年奧運會，北京將投入1800億元用于基礎設施和場館建設。

　　"十五"期間信息產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值將以平均20%以上的速度增長。到2010年芯片總需求將達到500億美元，相當于現(xiàn)在生產(chǎn)能力的20倍，家用電腦由現(xiàn)在227萬臺增至1000萬臺以上。

　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)以汽車為例，2001年前三季度生產(chǎn)增長14.23%，銷售增長17.23%。預計未來幾年汽車產(chǎn)量仍有10%以上的速度增長。

　　制造業(yè)固定資產(chǎn)投資特別是技術(shù)改造需要的機床是以數(shù)控機床為代表的高新技術(shù)產(chǎn)品。這是因為我國現(xiàn)有制造業(yè)裝備落后。1995年第三次全國工業(yè)普查中，大中型企業(yè)主要生產(chǎn)裝備金屬切削機床一般和落后水平的竟占80%以上，屬國際和國內(nèi)先進水平的僅占10.6%。這幾年雖有所改變，但改進不大。到1999年底機械工業(yè)擁有金切機床中數(shù)控機床僅占3.7%，不僅大大低于工業(yè)發(fā)達國家，還低于世界平均7%的水平。制造業(yè)急需技術(shù)改造，急需以數(shù)控機床為代表的先進加工裝備。

　　（二）通過近20年的努力，數(shù)控機床關鍵技術(shù)有所突破，開始形成產(chǎn)業(yè)基地，加上加入WTO以后我國機床制造業(yè)逐步融入國際社會，合作、協(xié)作配套會更有利的條件，為加速我國數(shù)控機床的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

　　（三）數(shù)控機床發(fā)展空間較大。2000年我國數(shù)控機床產(chǎn)量14053臺，但其中普及型數(shù)控機床不超過5000臺，這說明我們的發(fā)展空間還很大，具備快速發(fā)展的條件。下面是1975~1999年中、日兩國數(shù)控機床產(chǎn)量對比：



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　　 中國 日本
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　　1975年（臺） 剛起步 2188
　　1985年（臺） 1959 44969
　　1990年（臺） 2632 61697
　　1999年（臺） 9007 40879
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　　（四）預計出口影響不大。一是因為我們出口的產(chǎn)品構(gòu)成是以中低檔為主；二是加入WTO以后還有利于開拓出口市場；三是"9.11"事件對今年經(jīng)濟增長影響較大，預計明年會逐步復蘇。
　　2002年是"十五"計劃的第二年，固定資產(chǎn)投資會逐步進入高潮，雖有世界經(jīng)濟疲軟的不利影響，但在我國積極的財政政策和擴大內(nèi)需的拉動下，通過深化改革，擴大開放，充分利用加入WTO的有利條件，預計2002年機床工具工業(yè)產(chǎn)值仍會繼續(xù)增長。