中國紡紗機市場競爭激烈，在高端產品――緊密紡技術市場上，德國、瑞士、意大利、日本等國的紡紗機制造商也都在競相角逐，但目前還未成壟斷之局。從這個意義上說，中國市場緊密紡紗機的激烈競爭，可說是世界紡機市場激烈競爭態勢在地域上的延伸。

紗線質量直接影響到印染、針織、色織、服裝等行業的發展，因而提高紡紗技術進步與產業升級對於紡織全行業發展具有重要意義。傳統環錠式紡紗機隨著行業進步，已不能完全滿足下游加工質量需要，因而，科技含量更高的緊密紡技術應運而生
1999年巴黎ITMA展上，瑞士立達（Rieter）、德國青澤（Zinser）、緒森（Sussen）等首次展出帶有緊密紡技術的細紗機，標志著這個具有巨大市場潛力的創新技術商業化運作的開始。

而在北京CITME 2002展上，立達、青澤、緒森、意大利馬佐里（Marzoli）、日本豐田（Toyota）等在中國展出了各自基於緊密紡技術的細紗機，成為國外紡織機械強國開始正面進軍龐大中國市場開端，紡紗新技術發展趨勢露出端倪，在中國市場的競爭態勢萌芽。

緒森從1920年始建就開始從事紡紗技術研究，到2001年以後，已在中國獨自銷售了20萬錠以上的EliTe緊密紡錠子，中國已成為其最大市場。

立達是世界上最早研發緊密紗紡紗技術的廠商之一，也是國際上推出緊密紡紗錠最多的兩家廠商之一。它與緒森在緊密紡領域的合作不斷推進了緊密紡紗技術的進步，拓展了緊密紡紗技術的應用范圍，成為引領緊密紡這一迭加在傳統環錠紗紡紗技術上一項新興技術潮流的另一個先驅。

緊密紡原理及優勢應用

所謂緊密紡技術是在環錠精紡機上開發的一種新型裝置，在精紡機牽伸裝置前增加了一個纖維凝聚區，消除了前羅拉至加捻點之間的紡紗三角區，因而消除了三角區對成紗表面結構（特別是毛羽）、紗線強力和彈性，紡紗運行性能（斷頭）和游離飛花（環境潔凈度）等的影響。

具體說來就是在傳統細紗機前羅拉前面設計了一個由異形截面吸管、網格多孔膠圈和輸出上羅拉組成的負壓凝集區，有效控制纖維，特別是邊纖維和浮游纖維的產生，從而消除了紡紗三角區，使棉紗的起毛現象大為減少，棉結減少30%，毛羽比環錠紡減少70%，提高成紗強力約達10%，且棉紗結實，加工過程中飛花少，為後道加工工序提高織物質量、減少上漿負擔、取消燒毛等創造了條件。目前全球安裝數已超過100萬錠，技術優勢可窺一斑。

在同一原棉條件下緊密環錠紗比普通環錠紗質量好、產量高、捻度低、原料應用范圍廣，生產同樣的純棉紗可適當降低配棉等級和生產成本。例如生產30英支紗可減少精梳落棉量達20%，而紗線質量及外觀仍然完好。

技術比較

國際知名制造商推出的緊密紡形式各不相同，其中以立達、緒森、馬佐里、豐田和青澤最具代表性。

立達首創了以抽吸鼓替代紡紗牽伸裝置中前下羅拉的凝聚系統，公司研發的緊密紡品牌――卡摩紡（Com4、ComforSpin）成功占領緊密紡設備市場，能夠紡出在斷強、強伸、毛羽和IPI等紗線品質指標方面比傳統環錠紗性能更優良的緊密紗。

Com4緊密紡裝置在集聚羅拉的柱面軋有斜齒，主要是紡制60英支以上紗支時選用；紡制低於60英支時，仍采用平羅拉。

至2003年7月30日，中華人民共和國國家知識產權局公布的專利公告中，立達在203項發明專利申請中，有26項涉及環錠紡緊密紗紡紗技術。

緒森EliTe緊密紡環錠細紗機上增加了輔助的前上羅拉及開有槽縫的空心異形吸風管，上面覆有可回轉運動帶細孔的皮卷，當纖維束經過緒森公司提供的牽伸系統後，立即到達EliTe集束部分，帶槽縫吸管的負壓氣流經過覆蓋在異形吸管帶孔的皮圈，氣流使離開前羅拉鉗口的纖維受到集束控制，使“紡紗三角區”減少或消除，使纖維相互平行，最後紡出緊密紗。

在ShanghaiTex 2003展上，展示了利用緊密紡技術生產緊密紡股線EliTwist。利用股線技術，還開發了緊密賽絡包芯紡設備，即緊密紡、賽絡紡、包芯紗三合一。據介紹，這是目前國際先進水平的紡紗主機設備，紡紗質量優於其它各種紡紗形式。

豐田在ShanghaiTex 2003展出RX240NEW-EST緊密紡細紗機，它采用氣流集束型，前部其下部為每4錠一節，由負壓吸引槽、多孔皮圈和前置下羅拉等組成的結合件，該結合件無需工具即可方便的拆裝；帶齒輪的前制下羅拉通過無需加油的傳動齒輪進行驅動，多孔皮圈則由前置下羅拉驅動；負壓吸引管道安裝在羅拉基座的上部，吸風風機變頻驅動，每48錠一段。

現場在紡JC40，錠子速度達23000轉/分，采用18mm錠盤，36mm的鋼領，成形部分采用伺服電機。

馬佐里展示的Olfil緊密紡紗裝置安裝在RST-1型細紗機上開車紡紗演示。該裝置安裝於三上三下牽伸系統的前部，其下部為每8錠一節的不銹鋼管、(每錠套一帶孔皮圈)，在不銹鋼管上開有負壓吸引槽；上部的兩個皮輥之間由齒形帶傳動；吸風風機變頻驅動，每48錠一個。

青澤700 AirComTex緊密紡紗機的緊密紡裝置與眾不同，其集聚吸風部位在紡紗須條的上部，紡紗須條經三羅拉牽伸後，由負壓氣流引導，將其集聚到上部打孔皮圈表面。由於打孔皮圈的孔距較小，使加捻前的須條寬度得到了明顯減小。

另外，在集聚區的牽伸羅拉與集聚羅拉間設有變換齒輪，可通過選用不同的中間傳動齒輪，加工多種不同的纖維。

該公司強調了保留2mm以下的毛羽，對紡織最終產品的覆蓋能力以及其它性能非常重要。

除此之外，瑞士羅托卡夫特（Rotorcraft）公司推出一款機械式集束的緊密紡紗樣機RoCoS，它仍然采用三羅拉牽伸，前羅拉必須采用27mm直徑，把原前上羅拉和緊密前上羅拉用一個工程塑料架固定在一起，在二個前上羅拉之間加了一個陶瓷集合器，陶瓷集合器的開口可根據品種作三檔變換。

特點是改造方便，國產YJ2-142系列搖架細紗機均可改造，只要換一根前羅拉和羅拉座，再加上緊密紡裝置即可。另一個優點是節能，它不需要外加風機抽真空，因而能耗和普通環錠紡一樣，該公司已和山西貝斯特公司合作推出國產細紗機的改造方案。

國內趨勢

在國際上緊密紡技術進入成熟應用期時，國內一些紡機廠商和科研機構也看好緊密紗紡紗技術的應用前景，投入了研發和借鑒，包括大、中、小型和民營的紡機廠商、科研院校甚至一些紡紗科技人員，都致力於這一專業領域，為研發出具有自主知識產權的緊密紡技術方案而努力，其中經緯紡機和上海二紡機已取得初步研制成就，并借助ShanghaiTex 2003展，向中國市場推出已趨成熟的集體絡紗裝置。

其間，國內廠家和國際制造商合作開發的案例也層出不窮。近幾年來先後有新疆溢達、山東魯泰、無錫一棉、馀姚華聯公司及安徽華茂紡織公司等企業先後引進緊密紡紗設備。

今年6月8日，緒森於經緯紡機簽署EliTe緊密紡技術的合同，緒森向經緯紡機提供紡紗技術，并授予經緯紡機許可證。

經緯紡機將把這一裝置裝於短纖維環錠細紗機上，并且有權對自行生產的現有環錠細紗機進行升級改造并命名為紡緯Elite環錠細紗機，使裝有Elite的環錠細紗機在中國市場內有一個令人滿意的市場份額。同時，依據這一合同，緒森將進一步在技術上對經緯紡機提供支持，并向經緯提供最新的發展，對Elite的一些組件生產進行改造。

今年4月2日，代表世界先進紡紗水平的山東德源紗廠300萬錠緊密紡項目在濟寧高新區開工建設。該項目由寧波韻聲精機公司、香港集嘉國際（集團）有限公司、邦達國際（香港）有限公司共同投資，總投資約100億港元，2008年底全部建成後可成為世界上最大的緊密紡生產基地，每年預計可實現銷售收入120億人民幣，創利稅20億人民幣，計劃在今年12月底第一期分廠可建成投產。

上市公司安徽華茂股份也在審議實施緊密紡技術改造項目的議案，擬引進具有國際先進水平的緊密紡細紗機及配套關鍵設備，并選用國產先進的成套紡紗設備。

項目總投資50,340萬人民幣。預計該項目達產後可年產高檔精梳紗14,342噸，新增銷售收入3.7萬人民幣，利潤總額5804.16萬人民幣。