在人類未找到大規(guī)模可替代的潔凈能源之前，全球能源的消耗導(dǎo)致能源總量不斷減少，局部地區(qū)可能會(huì)出現(xiàn)甚至已經(jīng)出現(xiàn)能源供應(yīng)緊張。某些能源的消耗，以及某些非環(huán)保的生產(chǎn)方式，又直接導(dǎo)致了環(huán)境污染。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)生產(chǎn)單位產(chǎn)品的能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了發(fā)達(dá)國(guó)家。在紙箱生產(chǎn)領(lǐng)域，如何不斷尋找低能耗、環(huán)保型的生產(chǎn)手段，是我們紙箱紙盒從業(yè)人員，包括經(jīng)營(yíng)決策人員的新課題，因?yàn)檫@不僅僅是一個(gè)優(yōu)秀企業(yè)對(duì)社會(huì)的節(jié)能環(huán)保要求的承諾和對(duì)相關(guān)法規(guī)的遵守，而且直接關(guān)系到紙箱紙盒生產(chǎn)廠的成本和利潤(rùn)指標(biāo)，進(jìn)而對(duì)企業(yè)的形象、生存、發(fā)展產(chǎn)生重大影響。以一個(gè)年產(chǎn)值一億元的紙箱廠為例，只要是廢品或成本每上升或下降一個(gè)百分點(diǎn)，就會(huì)產(chǎn)生近百萬(wàn)元的利潤(rùn)差。在目前競(jìng)爭(zhēng)激烈、普遍微利的紙箱行業(yè)，此關(guān)鍵之處，不可不察。

　　廢品率控制是節(jié)能的關(guān)鍵

　　談到節(jié)能，通常人們首先會(huì)聯(lián)想到諸如“每印刷1000張紙板消耗多少油墨及其他能耗”等指標(biāo)。然而，如果避開實(shí)際生產(chǎn)，僅僅探討機(jī)械的這些僵硬指標(biāo)是沒(méi)有實(shí)際意義的。機(jī)械停轉(zhuǎn)時(shí)“最節(jié)能”，卻不是我們所需要的節(jié)能。印刷機(jī)雖然可以在節(jié)能的狀態(tài)下進(jìn)行印刷加工，卻達(dá)不到要求的成品率，或達(dá)不到要求的產(chǎn)品質(zhì)量，也會(huì)失去節(jié)能的意義。我們需要的是機(jī)械在滿足正常生產(chǎn)的前提下，特別是在提供優(yōu)質(zhì)印刷和加工這一前提下的節(jié)能和環(huán)保。節(jié)能的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)是生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品的實(shí)際能耗。

　　我們也許并未覺(jué)察到：在優(yōu)質(zhì)紙箱的生產(chǎn)過(guò)程中，能耗的增加首先來(lái)自于廢品的增加。如能有效地控制廢品率，則直接降低了能耗。紙箱印刷和加工過(guò)程中的廢品主要來(lái)自于哪些誘因并如何克服呢？

　　紙板的平整度不佳導(dǎo)致印刷廢品的增加

　　不太平整的紙板，會(huì)直接影響瓦楞紙印刷機(jī)送紙平臺(tái)的能力和色組平穩(wěn)輸送紙板的能力。常見的問(wèn)題是導(dǎo)致送紙卡紙，印刷壓力不均，印刷墨層不均勻，甚至局部圖文漏印，并可能導(dǎo)致套印移位公差太大，甚至常常需要停機(jī)處理。所以，首先在瓦線上控制好紙板的品質(zhì)，是控制印刷廢品的前提。另外，印刷機(jī)如能在一定程度上對(duì)不太平整的紙板作一些補(bǔ)救，則也可幫助控制和減少?gòu)U品。如英國(guó)迪尼頓公司的“藍(lán)色精靈”印刷機(jī)（上圖），其獨(dú)特的送紙平臺(tái)和強(qiáng)勁精密的紙板輸送系統(tǒng)可最大限度地彌補(bǔ)紙板上的缺陷。平整度不佳的紙板，在該印刷機(jī)中會(huì)得到精密的糾正，以非常平直的狀態(tài)走完印刷和加工全程，減少或避免這一環(huán)節(jié)中的廢品產(chǎn)生。

　　印刷機(jī)套印的誤差導(dǎo)致印刷廢品增加

　　瓦楞紙板多色套印對(duì)于眾多的紙箱廠來(lái)說(shuō)一直是一個(gè)難題。一般的印刷機(jī)未能從根本上解決這一問(wèn)題。在四色以上的套印時(shí)，隨著傳動(dòng)誤差的累積，多色套印的精密度變得難以保證，或者難以保證持久穩(wěn)定的精密套印，操作者為了套準(zhǔn)而進(jìn)行的調(diào)節(jié)和修正工序越來(lái)越復(fù)雜，各種印刷廢品就自然出現(xiàn)了。印刷位置不精確還會(huì)影響后道工序如開槽、模切、折疊、糊箱等工序的精密度，使后加工的廢品也相應(yīng)增加。要從根本上這解決這一難題，需要一種真正持久精密的印刷機(jī)組。

　　比如迪尼頓印刷機(jī)，為了補(bǔ)償瓦楞紙板及厚重卡紙板本身的缺點(diǎn)，在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)甚至比膠印、預(yù)印方式還要嚴(yán)格，克服了瓦楞紙板在傳送過(guò)程中的振動(dòng)、起伏、移位等不利因素，八色套印精度高達(dá)±0.1mm。其獨(dú)特的機(jī)械性能，除了進(jìn)行瓦楞紙印刷外，還可精密印刷0.5mm~2.5mm的厚重卡紙，填補(bǔ)了“單張厚重卡紙水墨柔版印刷”這一市場(chǎng)空白。這就通過(guò)高精密的套印，從根本上解決了紙箱紙盒生產(chǎn)廠一直面對(duì)的“套印難題"，將印刷廢品降到最低。這種套印的精密度，并不像其他機(jī)械必須通過(guò)伺服馬達(dá)的方式調(diào)節(jié)補(bǔ)償誤差，而是由機(jī)械結(jié)構(gòu)本身來(lái)自動(dòng)保證的，是一種“傻瓜式”的操作方式，用戶無(wú)需進(jìn)行復(fù)雜的調(diào)節(jié)。高精密的機(jī)械配合可記憶10000種紙箱參數(shù)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，在重復(fù)訂單時(shí)，幾乎可以做到“一張起印”，一張交貨，廢品率幾乎降到零，從而將單位產(chǎn)品能耗降到最低。這種印刷機(jī)的套印精度不是僅僅在機(jī)械使用的最初一兩年內(nèi)可實(shí)現(xiàn)，其“勞斯萊斯”級(jí)的恒久精密設(shè)計(jì)使得機(jī)械的精密度可以數(shù)十年如一日的持久不變，在長(zhǎng)遠(yuǎn)的使用過(guò)程中，為用戶節(jié)約了大量能耗。

　　墨路系統(tǒng)的配置和狀態(tài)不佳導(dǎo)致印刷廢品的增加

　　油墨的粘度不當(dāng)、網(wǎng)紋輥的網(wǎng)線數(shù)與印版線數(shù)搭配不合理、網(wǎng)紋輥的供墨量與所印產(chǎn)品不搭配、刮墨平整度不佳等等因素會(huì)直接導(dǎo)致印刷廢品產(chǎn)生。粘度太高會(huì)產(chǎn)生堆墨或露白，網(wǎng)紋輥線數(shù)太低在印刷層次網(wǎng)時(shí)會(huì)頻繁“糊版”停機(jī)，網(wǎng)紋輥的墨量過(guò)高或過(guò)低，以及刮墨不平均常常引起實(shí)地印刷中色塊深淺不一。

　　在選擇印版線數(shù)和網(wǎng)紋輥線數(shù)時(shí)，除了考慮用戶的要求和產(chǎn)品本身的特點(diǎn)外，還要充分考慮耗材的使用壽命，追求最合理的性價(jià)比。比如在印刷高網(wǎng)線的紙箱時(shí)，133線/英寸以上的版材的印刷批次會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于100線/英寸以下的版材，原因是網(wǎng)線數(shù)過(guò)高時(shí)，高光網(wǎng)點(diǎn)變得特別細(xì)小，更容易在印刷和清洗的過(guò)程中受損。而配合高線數(shù)版材的高目數(shù)網(wǎng)紋輥的壽命也會(huì)大幅降低，因?yàn)楦吣繑?shù)網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴更易堵塞，更易磨損。以為“只要采用高線數(shù)的版材，在任何印刷機(jī)上都能實(shí)現(xiàn)高清晰的印刷”經(jīng)實(shí)踐證明是一個(gè)認(rèn)識(shí)誤區(qū)。如果線數(shù)很高，但印刷機(jī)控制紙板的能力不佳，會(huì)使網(wǎng)點(diǎn)受到過(guò)大的振動(dòng)和變形，從而無(wú)法真實(shí)還原圖案，效果反而更糟。

　　經(jīng)實(shí)際觀察，在高精密印刷機(jī)上并不需要太高的網(wǎng)線數(shù)即能實(shí)現(xiàn)高清晰印刷。比如“藍(lán)色精靈”印刷機(jī)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)50線~150線/英寸范圍內(nèi)的各種精密印刷，而該印刷機(jī)的用戶在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，只需采用85線~100線/英寸的版材即可實(shí)現(xiàn)如相片般清晰的效果，可滿足市場(chǎng)上絕大部分紙箱的要求，可見其根本原因并不在于線數(shù)有多高，而在于極其精密的印刷壓力控制和紙板傳送的穩(wěn)定性。另外，銷售型的紙箱通常是放置于超市或商場(chǎng)的貨架上的，距離消費(fèi)者的眼睛約1m~2m，在這一距離內(nèi)能夠吸引購(gòu)買者的眼球?qū)嶋H上就已實(shí)現(xiàn)了銷售型紙箱的主要功能之一。如果像印刷書刊雜志一樣提高紙箱的印版線數(shù)，會(huì)造成材料浪費(fèi)、成本上升、廢品增加，除滿足個(gè)別特殊需求外，一般不宜采用。

　　墨路中的問(wèn)題導(dǎo)致的廢品增加，并不全部是由機(jī)械本身控制的。比如水墨、網(wǎng)紋輥、版材的選擇不當(dāng)就與機(jī)械本身的性能關(guān)系不大。但作為機(jī)械生產(chǎn)商，應(yīng)能夠從機(jī)械設(shè)計(jì)和制造方面為紙箱企業(yè)增加一些可以避免墨路問(wèn)題的配置。比如迪尼頓的電子水墨供應(yīng)系統(tǒng)是非常獨(dú)特的，其墨液總是以恒定的量以及平穩(wěn)的速度供應(yīng)給網(wǎng)紋輥墨腔；刮墨系統(tǒng)的設(shè)計(jì)非常精密獨(dú)到，既能滿足高光層次網(wǎng)印刷，又能實(shí)現(xiàn)大實(shí)地、濃墨重彩的印刷，所以實(shí)際印刷中墨層均勻細(xì)膩，網(wǎng)點(diǎn)還原飽滿逼真，其柔版印刷能產(chǎn)生強(qiáng)烈的立體感和層次感。根據(jù)生產(chǎn)需求，也可選配油墨粘度控制系統(tǒng)，和pH值監(jiān)控系統(tǒng)，以自動(dòng)化手段減少印墨性質(zhì)變化可能產(chǎn)生的廢品。

　　精密的后道工序使能耗降低

　　精密的“送紙”、“印刷”、“開槽”、“滾筒模切”和“折疊糊箱”，其實(shí)這些工序之間是有前因后果關(guān)系的。如果送紙和套印的誤差太大，必然會(huì)影響開槽或模切的精度公差。如果模切或開槽的精度不夠，后面則無(wú)法完成精密的折疊和粘箱，形成常見的“魚尾巴”現(xiàn)象，或“上下及左右折疊不整齊”的現(xiàn)象。

　　真正精密的印刷聯(lián)動(dòng)線，從送紙到印刷、后加工、捆扎堆碼，每一道工序都應(yīng)貫穿“精密”這一特性，減少或避免各類廢品；機(jī)械設(shè)計(jì)的精密會(huì)產(chǎn)生無(wú)比順暢的機(jī)械運(yùn)動(dòng)特性，機(jī)械有效服務(wù)壽命持久，機(jī)械的自身磨損和電能損耗降到了最低。某些精工制作的機(jī)械的實(shí)際壽命很長(zhǎng)，如迪尼頓公司1924年生產(chǎn)的機(jī)械目前還在工作。

　　局部烘干和局部上光可降低能耗

　　視用戶的訂單情況，根據(jù)生產(chǎn)速度的需要，為提高水墨的干燥速度，可在色組間增加紅外線烘干器。所安裝的紅外線烘干器，應(yīng)該能夠根據(jù)印刷面的大小情況，實(shí)現(xiàn)局部烘干。

　　最后1色的上光，可選用水性光油，以紅外線烘干；也可選用UV光油，以UV光線烘干。紅外干燥的水性光油較為經(jīng)濟(jì)，并能達(dá)到一定的光澤度；UV光油則更高檔，其光澤的持久度、防潮性能、抗磨擦能力更佳，干燥速度也更快。此兩種方式均可實(shí)現(xiàn)局部烘干，減少能耗和光油用量。

　　使用紅外線干燥器，須注意根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需求調(diào)節(jié)所需功率，功率過(guò)大會(huì)使得能耗提高。有些水墨在過(guò)高溫度的快速烘烤下，墨層干燥后其物理性質(zhì)發(fā)生明顯變化，如墨層變脆，易脫落，反而得到相反的效果。所以，并非所有印品或水墨性質(zhì)都適合使用干燥器。

　　有時(shí)用戶為了加快水墨干燥速度，可能會(huì)添加快干劑。這時(shí)需要留意快干劑的劑量大小必須非常謹(jǐn)慎地去計(jì)算和調(diào)節(jié)，絕對(duì)要避免由于印墨干燥太快而引起網(wǎng)紋輥的堵塞和印版的報(bào)廢。

　　節(jié)省水墨的自動(dòng)快速清洗

　　在完成活件后停機(jī)收工時(shí)，或者更換訂單時(shí)，均要對(duì)墨路系統(tǒng)進(jìn)行清洗，一是防止水墨干結(jié)導(dǎo)致網(wǎng)紋輥和版材報(bào)廢，二是要徹底清除墨路中的殘墨，以免影響下一張訂單的色彩。在網(wǎng)紋輥的維護(hù)方面，部分用戶備有噴粉清洗機(jī)或其他清洗設(shè)備，可對(duì)網(wǎng)穴進(jìn)行較大程度的“清洗”，這種“清洗”實(shí)際上主要是一種物理?yè)羲檫^(guò)程，可清除不少干結(jié)的殘墨，屬于網(wǎng)紋輥的“大修”。而網(wǎng)紋輥平時(shí)的清洗比“大修”更為重要，在換單或收工時(shí)，均要用水流（或配合適當(dāng)清洗液）進(jìn)行較徹底的沖洗，任何時(shí)候也不能讓水墨在網(wǎng)紋輥上干結(jié)，否則即使有現(xiàn)代化的清洗方式，也不能完全避免網(wǎng)紋輥的報(bào)廢或供墨性能受損。

　　以迪尼頓印刷機(jī)為例，它具備有全自動(dòng)墨路清洗功能。一個(gè)清洗周期僅為數(shù)分鐘。根據(jù)實(shí)際需要，操作者可自行控制清洗的水溫和時(shí)間。在清洗之前，電子墨泵可回收墨腔內(nèi)99.9%以上的水墨。然后是高壓水流對(duì)墨腔進(jìn)行清洗，并自動(dòng)漂洗。

　　節(jié)能省墨的快速清洗系統(tǒng)，使得紙箱生產(chǎn)中的換單工序變得特別方便、快速、經(jīng)濟(jì)，充分突出了水墨柔印紙箱生產(chǎn)的節(jié)能和快速靈活的優(yōu)勢(shì)。

　　綠色環(huán)保紙箱是大勢(shì)所趨

　　在紙箱工業(yè)發(fā)達(dá)的歐美，絕大部分紙箱紙盒采用了柔性版水墨印刷。我國(guó)的環(huán)保理念也正逐漸深入人心，人們已逐步認(rèn)識(shí)到可持續(xù)發(fā)展的重要性，進(jìn)入WTO之后與國(guó)際包裝工業(yè)的接軌也使我們必須考慮環(huán)保條例，綠色環(huán)保紙箱將會(huì)受到國(guó)內(nèi)國(guó)際用戶的普遍歡迎。

　　不過(guò)我國(guó)的水墨紙箱印刷起步較晚，水墨紙箱印刷通常是低檔印刷的代名詞。要制作印刷面較好的紙箱，通常大家想到的就是膠印裱坑，或預(yù)印復(fù)面，甚至推出了凹版預(yù)印。但是如果從成本、環(huán)保、效率、能耗、印刷品質(zhì)等諸方面綜合考慮，倘若能用精密的瓦楞紙板印刷機(jī)直接進(jìn)行紙箱水墨印刷，無(wú)疑是最低成本的生產(chǎn)方式，是對(duì)紙箱生產(chǎn)商最有利的，并會(huì)引導(dǎo)整個(gè)紙箱市場(chǎng)向低能耗、綠色環(huán)保的方向發(fā)展。在紙箱水墨印刷精美的歐洲，這一點(diǎn)已經(jīng)得到驗(yàn)證。如迪尼頓印刷機(jī)生產(chǎn)的水墨紙箱，是直接置于貨架上銷售的。我國(guó)的瓦楞紙水墨印刷的品質(zhì)與歐洲的水準(zhǔn)有較大差距，除了其他原因外，與所采用的印刷設(shè)備有很大關(guān)系。可以預(yù)期，隨著我國(guó)用戶采用了真正的精密紙箱印刷機(jī)，這一差距將逐步縮小，甚至最終會(huì)同步或超越。

　　精密的瓦楞紙板水墨“后印”方式，綜合了各種有利因素，無(wú)論是處理如“啤酒類，飲料類”的大型訂單，或是處理如“家用電器，電子電腦產(chǎn)品，小商品，兒童玩具，工藝品，食品，辦公用具，醫(yī)藥品，日常生活用品”等等款式繁多，批量中小的訂單，均可在低能耗的狀態(tài)下完成生產(chǎn)任務(wù)，成為中高檔“綠色”紙箱紙盒生產(chǎn)中的“優(yōu)質(zhì)、低成本、環(huán)保節(jié)能”方式的首選！