14日從工業和信息化部獲悉，《電鍍行業規范條件》(簡稱《條件》)已經完成制定，目前正在公開征求意見。根據征求意見稿，企業規模將成為硬性門檻，有助于龍頭市場份額的提高。

新增企業需全部進入園區

電鍍是我國工業經濟中不可缺少的一個環節，機械、電子、輕工、汽車、航空、航天、家用電器、建筑業及相應的裝飾工業等都不可缺少電鍍，電鍍工業在我國國民經濟中占有重要位置。

近年來，我國工業經濟迅速發展，帶動了電鍍工業的快速發展，市場對電鍍產品需求量逐年增加，電鍍工業明顯呈現出上升趨勢，據統計我國目前約有電鍍企業15000家。

“門檻低、分布散、規模小、水平低，整個行業一直飽受詬病”這是業內人對電鍍行業現狀的普遍看法。

以廣東為例，全省約6000家電鍍企業，占全國1/3，發達的電鍍業卻讓廣東尤其是珠三角深受重金屬污染之害。6000家電鍍企業中。產值在1000萬元以上的電鍍企業只有200多家，不到總數的10%。企業規模較小、場點分散，給政府及環保部門的監管帶來了極大的困難。

為此，《條件》要求，在已有電鍍集中區的地市，新建專業電鍍企業原則上應全部進入電鍍集中區。企業各類污染物(廢氣、廢水、固體廢物、廠界噪聲)排放標準與處置措施均符合國家和地方環保標準的規定。

《條件》還要求，新(擴)建項目應取得主要污染物總量指標，依法通過建設項目環境影響評價，建設項目環境影響評價文件未經審批不得開工建設，環境保護設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時投產使用，經竣工環保驗收合格后方可正式投入生產使用。

落后產能將退出市場

此外，污染問題也是行業存在的突出問題。

浙江省余姚某電鍍科技公司人士介紹說， 一些小電鍍企業工藝技術落后，生產效率低，原材料消耗高，市場競爭激烈也不堪重負。尤其高投入的環保設備設施無法裝備，即使裝備了也無力運用，致我國電鍍行業的污染狀況到了令人擔憂的地步。

據估計，電鍍行業每年排放大量的污染物，包括4億噸含重金屬廢水、50000噸固體廢物和3000萬立方米酸性氣體。目前70-80%的國有電鍍廠建立了污染控制設施，然而大部分處理設施已經過期而不能正常運轉(城市中只有50%的設施能運轉，農村地區更低，只有25%)，而大多數鄉鎮電鍍企業則幾乎沒有采取任何污染控制措施。

為此，《條件》提出，電鍍企業有合格廢水處理設施，電鍍企業和擁有電鍍設施企業經處理后的廢水符合國家《電鍍污染物排放標準》(GB21900)有關水污染物排放限值要求或地方水污染物排放標準，排放的廢水接受公眾監督;企業產生的危險廢物交由有處置相關危險廢物資質的機構處置，鼓勵企業或危險廢物處理機構進行資源再生或再利用。

《條件》也在企業規模和實力上做出了明確要求。《條件》提出，電鍍生產環節包括清洗槽在內的槽液總量不少于30000升或者電鍍生產年產值在2000萬元以上。

業內人士認為，《條件》將導致落后產能退出，有助于龍頭市場份額的提高。該行業龍頭企業包括風帆電鍍等。