摘 要 對開發(fā)支持ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)的電廠檢修管理系統(tǒng)的必要性和可行性進行分析，介紹如何將ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)引入信息管理系統(tǒng)，運用ISO 9000程序化管理方式，規(guī)范電廠檢修質(zhì)量管理，提高電廠設(shè)備檢修質(zhì)量。 
        一、采用國際標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范檢修質(zhì)量管理
近年來電力行業(yè)正在加快步入市場，市場的發(fā)展要求檢修分公司必須轉(zhuǎn)變觀念、加強管理，樹立牢固的市場意識、競爭意識、質(zhì)量意識、服務(wù)意識和績效意識，而ISO 9001:2000質(zhì)量體系正是提供了這樣的標(biāo)準(zhǔn)和要求。 
        電廠設(shè)備型號不斷增多，技術(shù)日新月異，傳統(tǒng)的維修管理模式不能適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備維修管理的要求。課題組根據(jù)電廠具體環(huán)境，利用計算機快速高效的信息處理能力，引入ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)化管理思想，建立了基于ISO 9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的電廠設(shè)備檢修管理系統(tǒng)，使檢修工作規(guī)范化、系統(tǒng)化、科學(xué)化。 
        二、建立檢修質(zhì)量信息管理系統(tǒng)的可行性分析 
        ISO 9000標(biāo)準(zhǔn)重點突出了全面質(zhì)量管理的思想方法，要求從“管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量分析和改進”四大過程，針對所有相關(guān)方的需求，實施并保持持續(xù)改進。標(biāo)準(zhǔn)要求對一些重要過程以及對過程具有重要影響的要素實施控制，以保證持續(xù)獲得成功。
電力部門已經(jīng)建立了一整套保證設(shè)備檢修質(zhì)量的文件，并且出臺了一系列的具體實施的管理辦法。這些文件和管理辦法自然成為管理信息系統(tǒng)建設(shè)的基礎(chǔ)和標(biāo)準(zhǔn)，能方便地進行軟件開發(fā)。 
        三、系統(tǒng)設(shè)計 
        本系統(tǒng)采用基于計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和大型數(shù)據(jù)庫技術(shù)的Client/Server結(jié)構(gòu)（客戶／服務(wù)器模式），使系統(tǒng)的硬軟件資源最大程度的共享，可以滿足多用戶同時操作，且增加了功能權(quán)限的控制，以增強系統(tǒng)的安全性。前端開發(fā)工具采用PELPHI7.0，用于構(gòu)造基于客戶／服務(wù)器（C/S)數(shù)據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)。系統(tǒng)后臺數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)采用ORACLE9i，具有數(shù)據(jù)可靠安全穩(wěn)定、可伸縮性好、與相關(guān)軟件集成程度高等優(yōu)點。系統(tǒng)操作平臺為WINDOWSNT，人機交互性能好。網(wǎng)絡(luò)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)采用星形結(jié)構(gòu)，通訊協(xié)議采用TCP/IP。各部門通過各自工作組的交換機與計算機中心服務(wù)器的交換機相聯(lián)通，可以根據(jù)不同權(quán)限訪問有關(guān)數(shù)據(jù)庫。 
        四、功能模塊的設(shè)計 
        設(shè)備檢修管理系統(tǒng)包括以下五個子系統(tǒng)： 
        1．系統(tǒng)維護 提供數(shù)據(jù)庫連接、斷開、用戶口令修改功能，實現(xiàn)系統(tǒng)的第一層安全管理。同時提供數(shù)據(jù)備份、恢復(fù)功能，以保存歷史數(shù)據(jù)。 
        2．檔案設(shè)置 設(shè)置一些系統(tǒng)要用的基本信息，如部門及人員信息、設(shè)備臺賬、備件信息、檢修工序及規(guī)程等。其中部門信息設(shè)置包括各部門的負(fù)責(zé)人及人員構(gòu)成，記錄人員教育、培訓(xùn)情況；設(shè)備臺賬按電廠一機組一系統(tǒng)一子系統(tǒng)一設(shè)備大類一設(shè)備的層次建立設(shè)備樹，記錄設(shè)備的基本信息、缺陷事故信息、設(shè)備狀態(tài)歷史記錄、保修合同、財務(wù)信息。檢修工序記錄檢修工作步驟、前后工序及檢修風(fēng)險、安全措施。 
        3．檢修計劃管理 將檢修工作分為大修、預(yù)防性維修、糾正性維修、定期試驗及日常維修及輔助工程。本系統(tǒng)依據(jù)歷次大修計劃采用關(guān)鍵路徑法自動編制大修計劃，依周期自動啟動生成周計劃、日計劃，小修計劃、日缺陷處理及更新改造工程由手工啟動生成。
檢修分廠專業(yè)主管對系統(tǒng)自動生成的大修計劃進行適當(dāng)?shù)男薷?、增加、刪除后予以計劃確認(rèn)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核后生成正式檢修計劃，并于日計劃模塊中生成工作票。 
        4.檢修工作票管理 系統(tǒng)依據(jù)生成的大修日計劃及日缺陷處理等工作安排生成工作票后，由工作票負(fù)責(zé)人、簽發(fā)人對工作票進行編輯修改，分配資源，督促檢查必要的安全措施。在工作票下發(fā)后通過質(zhì)檢點對維修工作進行跟蹤。 
        檢修完成后，有關(guān)部門或人員要填寫項目完成確認(rèn)工作票，主要包括檢修項目內(nèi)容和要求、設(shè)備損壞情況及原因、檢修措施、更換備件記錄、試驗情況及遺留問題等，并將其歸檔，未完成的檢修計劃填寫未完成原因，放入日計劃中順延形成滾動檢修計劃。 
        5．設(shè)備缺陷管理 按對部件分類統(tǒng)計、查詢按時間段直觀地顯示故障分布圖，故障統(tǒng)計結(jié)果可形成各類報表。通過查詢和統(tǒng)計模塊，可以很方便快捷地了解設(shè)備檢修工作的動態(tài)狀況，分析薄弱環(huán)節(jié)，以加強和改進對設(shè)備檢修工作的管理；分析設(shè)備損壞原因，采取相應(yīng)措施，從而達(dá)到提高檢修效率、提高備件質(zhì)量、降低檢修成本、提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)率的目的。 
        6．備品配件管理 本模塊對電廠設(shè)備的備品配件進行綜合管理，完成備件的采購申請、審批、詢價、合同、訂單、入庫驗收、領(lǐng)料／退料／預(yù)約、庫存調(diào)整、備件移動等工作。 
        五、通過人員控制保證檢修質(zhì)量 
        ISO 9000質(zhì)量管理體系將質(zhì)量控制的對象分為：人、事、物三個方面，而作為第一要素的“人”，由于整個質(zhì)量管理體系由上上下下許多人組成，存在紛繁復(fù)雜的關(guān)系。本系統(tǒng)通過操作權(quán)限設(shè)置，將對質(zhì)量有影響的人員進行分層控制，依據(jù)質(zhì)量責(zé)任大小分為三個層次：一是最高管理層，如總經(jīng)理、管理者代表、總工程師、副總經(jīng)理等；二是中間管理層，像分公司經(jīng)理、質(zhì)量保證人員、質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核員等；三是執(zhí)行、操作層，主要是在“產(chǎn)品實現(xiàn)”過程中的生產(chǎn)、技術(shù)、檢驗試驗和特殊工種等人員。在軟件的各個模塊設(shè)定各級人員必須履行的管理職責(zé)和工作標(biāo)準(zhǔn)，并對工作完成情況進行統(tǒng)計分析，以便進行考核。由此而形成一個完整的質(zhì)量負(fù)責(zé)機制。 
        六、“過程控制方法”在檢修質(zhì)t信息管理系統(tǒng)中的實施 
        為了貫徹ISO 9000質(zhì)量管理體系中提出的“過程控制方法”的要求，必定要對與檢修質(zhì)量相關(guān)的環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格把關(guān)。本系統(tǒng)引入“過程控制”，使用工序樹規(guī)定各項檢修工作順序、時間及完成條件，使得檢修各個工作環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣，一環(huán)脫節(jié)，整個檢修工作視作未完成。 
        在檢修過程中針對不同的檢修工序的重要性設(shè)置了不同的控制點。停工待檢點“H”點要求有指定質(zhì)量控制人員到場檢查合格給予放行，才允許繼續(xù)進行后續(xù)工作。驗證點“W”點是當(dāng)工作執(zhí)行到該步驟需暫停，必須通知質(zhì)量控制人員方可繼續(xù)工作。對于每個檢修工序的驗證，分為4個環(huán)節(jié)，對于每一個工序檢修完以后，施修人員對工序自檢，認(rèn)為合格后，由班組長進行檢查，合格則由質(zhì)檢部門進行質(zhì)檢，質(zhì)檢合格驗收人員才能驗收，驗收合格后，這個檢修過程才算完成。上述過程，前一過程的輸出是后一過程的輸入，即如果上一過程未完成，下一過程決不會開始，而且如果有一過程檢查不合格，前面的過程必須重新開始，這就是在軟件中引入的“過程控制方法”。 
        七、“管理的系統(tǒng)方法”在檢修質(zhì)量信息管理系統(tǒng)中的體現(xiàn) 
        檢修質(zhì)量信息管理系統(tǒng)的目標(biāo)是提高檢修質(zhì)量，為了達(dá)到這個目標(biāo)，根據(jù)電力部門提供的貫標(biāo)文件，將檢修工作分為大中修和日常檢修，日常檢修包括糾正性維修、預(yù)防性維修、定期試驗、維修服務(wù)支持、工程改造的事實部分和土建工作等。同時，大修和日常檢修存在非常緊密的聯(lián)系，并且有著規(guī)范的過渡過程。除機組大修期間外進行的所有生產(chǎn)活動全部納入日常檢修體系的管理和控制，它們共同作用于整個機組檢修過程，構(gòu)成一個檢修質(zhì)量管理信息系統(tǒng)。 
        在日常檢修過程中，通過工作票提供待修設(shè)備特性及作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)定檢修質(zhì)量目標(biāo)。設(shè)立監(jiān)控、檢測和維修合格證制度實現(xiàn)檢修質(zhì)量控制，在質(zhì)量控制點必須同時具備3個合格證才可視為合格，方可進行下一步工作。 
        進入大中修階段，工作流程如下：解體、配件檢修（屬配件管理系統(tǒng)）、組裝、試驗、試運、檢測、交驗。同樣，這些子系統(tǒng)并非孤立存在，而是大中修過程中相連的各個環(huán)節(jié)，后面過程檢驗前面過程的有效性，前面過程的完成決定后面過程的開始，運用的也是“過程控制”的方法。 
        八、結(jié)束語 
        該系統(tǒng)已通過電廠項目驗收，在實際運用中實現(xiàn)了將各項操作與具體人員掛鉤，明確責(zé)任，提高了檢修質(zhì)量。同時在軟件設(shè)計中強調(diào)了各個工序的安全措施，降低了事故發(fā)生率。規(guī)范了企業(yè)的設(shè)備維修流程管理，提高了企業(yè)管理水平。 
        隨著ISO 9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹落實，各行業(yè)根據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)要求制定了各自的質(zhì)量管理制度，結(jié)合現(xiàn)代計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將先進的質(zhì)量管理理念引入質(zhì)量信息管理系統(tǒng)是一種有益的嘗試，借助計算機管理，可以克服人為的不利因素，對提高檢修質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，增加效益，降低成本都起到重要的作用。

參考文獻(xiàn)
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