中國機(jī)床工業(yè)56年來，已經(jīng)建立起了比較完善的體系，車、銑、鉆、磨、齒輪、電加工、成形機(jī)床等，以及各種配件、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件，均有生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床自1958年研制出第一臺(tái)至今48年來，已取得了一定經(jīng)驗(yàn)，打下了一定的基礎(chǔ)，尤其是改革開放以來，我們引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，合作生產(chǎn)世界先進(jìn)產(chǎn)品，在技術(shù)上有了較大的提高。這是振興機(jī)床工業(yè)、發(fā)展數(shù)控機(jī)床極為有利的條件。

　　目前我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，GDP、固定資產(chǎn)投資、外商投資近年來均實(shí)現(xiàn)持續(xù)高速增長，市場需求旺盛，汽車、航空、軍工、IT工業(yè)等機(jī)械工業(yè)各部門均需發(fā)展生產(chǎn)，購置各種數(shù)控機(jī)床，各機(jī)床企業(yè)和配件企業(yè)任務(wù)飽滿，產(chǎn)銷形勢較好。2005年國內(nèi)機(jī)床產(chǎn)值達(dá)50億美元，比2004年增加25%。2005年機(jī)床進(jìn)口額、出口額、消費(fèi)額分別約為67億、8億、109億美元，分別比2004年增加15.9%、53.8%、17.7%，其中出口額增長最快。全國需要大量數(shù)控機(jī)床，其市場前景廣闊，預(yù)計(jì)2006年形勢會(huì)持續(xù)大好。所有這些，對(duì)于發(fā)展中國機(jī)床工業(yè)、加速數(shù)控機(jī)床開發(fā)，均是難得機(jī)遇。

　　另外，在2005年，國家對(duì)振興機(jī)床工業(yè)、加速發(fā)展數(shù)控機(jī)床，更加重視關(guān)注。國家領(lǐng)導(dǎo)人先后視察了一些重要機(jī)床企業(yè)，國務(wù)院通過了《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》，其中，將發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控設(shè)備、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件列為國家重點(diǎn)的振興目標(biāo)之一。國家還明確提出了科技發(fā)展“自主創(chuàng)新”的奮斗目標(biāo)，這也對(duì)今后我國機(jī)床工業(yè)、數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，提供了明確的方向。

　　嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)

　　的確，中國機(jī)床工業(yè)遇到了良好的發(fā)展振興機(jī)遇，但是也面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

　　第一，我國整個(gè)機(jī)床工業(yè)有22萬人之多(美國有4萬人、德國有6.7萬人、日本有3.8萬人)，卻嚴(yán)重缺乏有理論、有經(jīng)驗(yàn)的各種專家、人才、熟練技術(shù)工人，對(duì)數(shù)控機(jī)床主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、刀具、量具等許多關(guān)鍵技術(shù)不能掌握，更難以創(chuàng)新。

　　第二，目前國內(nèi)整個(gè)機(jī)床工業(yè)缺乏深入系統(tǒng)的科研工作，雖利用國外先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件配套開發(fā)出一些高檔數(shù)控機(jī)床，并逐漸進(jìn)入機(jī)械、汽車、航空、軍工等部門使用，但對(duì)數(shù)控機(jī)床很多關(guān)鍵技術(shù)，并未登堂入室，知其然，不知其所以然。在許多共性問題(如機(jī)床剛度、熱變形、振動(dòng)、噪聲、精度補(bǔ)償?shù)?、特性問題(如各類機(jī)床的加工工藝、機(jī)床布局、結(jié)構(gòu)、重要部件、驅(qū)動(dòng)、控制等)上嚴(yán)重缺乏深入系統(tǒng)的科學(xué)實(shí)驗(yàn)與分析，更缺少國內(nèi)外先進(jìn)樣機(jī)對(duì)比試驗(yàn)，尤未積累詳細(xì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)資料，作為改進(jìn)創(chuàng)新的依據(jù)。

第三，目前國內(nèi)生產(chǎn)的一些數(shù)控機(jī)床，在質(zhì)量、可靠性、穩(wěn)定性、耐用性上，與國外先進(jìn)產(chǎn)品尚存在明顯的差距。國產(chǎn)機(jī)床雖大都采用國外先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)、功能部件配套，但自制部分小毛病多，在設(shè)計(jì)、制造上不夠精致周密；加之交貨不及時(shí)、服務(wù)欠周到，用戶意見較多，因此仍需大量進(jìn)口國外產(chǎn)品。即使是國內(nèi)能造的中檔普及型數(shù)控機(jī)床，市場占有率也很低，汽車、航空、軍工所需高性能裝備，幾乎全部進(jìn)口。

　　2005年國內(nèi)生產(chǎn)約6萬臺(tái)數(shù)控金切機(jī)床，占金切機(jī)床總產(chǎn)量45萬臺(tái)的13.3%，但60%以上為經(jīng)濟(jì)型，出口約6000臺(tái)；而進(jìn)口的2.3萬臺(tái)則全部為中高檔，進(jìn)口量為出口量的3.8倍。目前國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的市場占有率僅為27%左右。2005年機(jī)床進(jìn)口額67億美元，出口額8億美元，逆差高達(dá)59億美元，比2004年的52.6億美元增加了12%，并且有不斷增長趨勢。

　　第四，國內(nèi)的主機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、刀具、量具企業(yè)之間，缺乏健全的產(chǎn)學(xué)研體制，無法實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的緊密合作，而且國外不少大型先進(jìn)獨(dú)資企業(yè)，已不斷進(jìn)入中國生產(chǎn)機(jī)床、占領(lǐng)中國市場，競爭異常激烈。中國經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，使得機(jī)床市場需求不斷擴(kuò)大，而整個(gè)機(jī)床工業(yè)卻缺乏合理的戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)，發(fā)展數(shù)控機(jī)床技術(shù)的方法、步驟零亂，又不能充分發(fā)揮個(gè)體、集體戰(zhàn)斗作用，因此形勢雖好，但前途堪憂。
　 關(guān)鍵在“人”

　　發(fā)展生產(chǎn)的三大要素，是人、生產(chǎn)工具和資源，而人是根本的根本，工具和資源全由人來創(chuàng)造、支配。新中國建立半個(gè)世紀(jì)以來，機(jī)床工業(yè)在發(fā)展中也取得了不少經(jīng)驗(yàn)，上世紀(jì)50年代，由于有大批前蘇聯(lián)專家指導(dǎo)，在極端艱苦條件下，順利高效地建立了18羅漢廠、7大綜合機(jī)床研究所，并靠國內(nèi)的專家人才，指導(dǎo)發(fā)展高精度機(jī)床，取得了出色的成績。其后的嚴(yán)重教訓(xùn)是專家人才逐漸失散、科研工作中斷。改革開放以來，我們大量引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，但由于缺乏科研人才，至今數(shù)控機(jī)床的許多關(guān)鍵技術(shù)仍沒有掌握，依賴于國外。

　　多年來，由于整個(gè)機(jī)床工業(yè)嚴(yán)重缺乏專家、人才、熟練技術(shù)工人(目前多數(shù)機(jī)床企業(yè)中技術(shù)人員僅占8%左右，個(gè)別達(dá)到10%、15%，與國外差距很大)，因此盡管各方面對(duì)于數(shù)控機(jī)床都知其重要性，但不能深刻了解其技術(shù)特點(diǎn)、發(fā)展規(guī)律，缺乏正確的發(fā)展方針、政策、方法、步驟、措施，對(duì)國外許多先進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)不能很好地掌握，重要的數(shù)控系統(tǒng)、功能部件，以至所需刀具、量具，全仰仗國外進(jìn)口配套，難以實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新。

　　由于嚴(yán)重缺乏專家、人才、熟練技術(shù)工人，對(duì)國內(nèi)外整個(gè)市場、用戶生產(chǎn)需求、加工工藝，了解不深，應(yīng)變能力差，因此，對(duì)如何正確實(shí)現(xiàn)體制、機(jī)制改革，如何正確進(jìn)行科研、設(shè)計(jì)、制造、使用，甚至對(duì)當(dāng)前機(jī)床工業(yè)面臨的許多關(guān)鍵問題，如如何正確地一步步培養(yǎng)人才、加強(qiáng)科研、提高質(zhì)量、加強(qiáng)合作、互相配套成龍等一系列難題，缺少正確對(duì)策，更無有效具體措施。而當(dāng)年大批專家指導(dǎo)建立18羅漢廠卻是建一個(gè)成一個(gè)，7個(gè)綜合機(jī)床研究所也充分發(fā)揮了“參謀、攻堅(jiān)、組織、服務(wù)”四大作用，帶頭組織機(jī)床企業(yè)發(fā)展高精度機(jī)床，自身前后相比，專家、人才的重要性立即顯現(xiàn)。