近年來，隨著全球紡織品生產的飛速發展，為紡織面料向更高附加值方向發展而起關鍵性作用的印染加工技術正在發生著日新月異的變革。在紡織面料市場的競爭中，印染加工正成為國際競爭力決定勝負的重點，大力發展和國際消費潮流相適應的高附加值產品，應用尖端技術開發新的印染加工機械，已經引發一場印染加工機械領域中的新一輪激烈競爭。德國、瑞典、意大利、日本、美國等占據全球紡織機械五分之三市場份額的國家，紛紛加大開發研究的速度，不斷地推出新的印染機械產品，以搶占市場的領先地位。

歐洲印染機械產品的生產銷售中貫穿始終的是迎合市場，迎合印染生產，采用易學、易用的設計，并和周詳的經營戰略揉合在一起，形成強大的競爭力，在國際市場上展示自己的產品形象。節省能源、環保、計算機控制等概念和技術在印染機械產品中大量地注入，使得印染機械呈現出一片新的氣象。從歐洲相關企業的信息資料中分析，有如下變化：

準備機

以擴布狀有效進行退漿、精練、水洗等處理的裝置而受到矚目的是瑞士的W+S Engineering公司所開發的“ROTOWA”。將布料卷在經軸上，然后直接使處理液呈放射狀進行回流，將已卷置完成的經軸高速旋轉，然后利用所產生的離心力，利用水壓加速處理，且用水量僅為布重量的6倍左右。天然、化合纖及混紡交織布最大工作幅3400mm、卷取最大幅1600mm、經軸旋轉數20～400rpm之無段變速進行處理。W+S Engineering公司和設置本機原型“ROTOWA　NV-31”的瑞士Heberlein公司共同研究，加入多目的適用的結構體改良，而開發出“ROTOWA　NV－41”。意大利的MCS公司推出大型文琪機形態的連續布條狀洗凈機也是意大利式的簡便裝置，也適合用于低浴比的布條狀染色。

染色機

卷置式布料染色機主流的噴射染色機自1999年的ITMA　Paris誕生以來，在歐美地區，以圓筒槽為主流，液流臥式裝置則在暗處。目前，空氣噴射流的氣相式受到矚目。它具有在被染體的布料和染液循環的系統之中，以空氣流動為主體，使布料的流動順暢，同時將浴比調降到1:3的水準，減少布料每單位重量的用水量。德國的Thies公司推出泛用型“Luft-Roto Plus”倍受矚目。利用空氣的搬送機構將稱為SoftFlow Jet的極少液體流到管內，并完成染色機體。除了考慮到環境因素之外，還證實具有省能源，且能在短時間內有效地對張力、表面形態及手感敏感的布料進行染色的性能。同時他們與DyStar公司共同研發，在極低的浴比下，設定出染料、助劑最適合的條件。

和氣流式一樣，節水型是一種因應時代需求的潮流。希臘Sclavos公司的“VENUS”作為具備特殊的水流管理系統“Aquachron”裝置的節水型噴射染色機，也很倍受矚目。在布染色上，則是在傳統的擴染機上配備IT機能，徹底重新評估各項條件，進行控制利用。意大利Mezzera公司的VGJ/E就是裝設有特殊皮帶型的變換器來進行控制張力，像彈性織物等素材也能進行卷染染色。Thies公司的“HT-Jigger Tiro”是將傳統的擴染機高壓化，用傳統的操作技術進行對皺紋敏感、透氣性高的織物染印。

熱定型機

化合纖布料的基本工程用裝置熱定型機，在德國制造商引進下，將重點放在改善熱源回流、熱交換和放熱的再利用等環境考核和省能源以及加工素材泛用性、作業簡便性等機體改善上。Monfort公司的“Monter 5000-TwinAir”利用稱為Exxotherm之間接Gas熱源熱風，使燃燒氣未直接和布料接觸，所以適用于最近普及的Spandex混紡彈力織物等對黃變敏感的素材加工。另外利用稱為Koenig Ari to air的預裝置縮短加熱時間，證實了具有20%的省能源效果。本裝置特別受到矚目的地方就是利用“Oulitex 5000”進行細部控管，諸如考慮到涂層加工的干燥定型而于加工初期利用溫和的風流進行干處，與剛切的Hercules釘、布眼矯正裝置、表面圓滑化的軋光機并用等等。

近年來，由于圓型針織布料的普及，各公司競相推出各種類型的筒狀的熱定型機裝置。2005年，德國Dornier公司推出“Ecofix”，是利用內藏于兩根圓形塔中之環狀擴布器，邊調整用量邊在第一個塔進行預備干處，在第二個塔進行定型處理。定型溫度最高可調整到230℃，利用內藏的環狀噴嘴使熱風均勻分布。環狀擴布器的內徑從185mm到1200mm可以進行調整，生產量增加，還能增加塔成為Ecofix/3。瑞士Santex公司也推出對筒狀圓型針織布料進行定型處理的“Santaset”和松馳處理機“Santashrink”組合而成的裝置，被各地加以應用。在有孔的滾筒上進行熱風蒸處的德國Fleishnner公司制造的HTSteamset同時可進行松馳處理，作為適合Spandex混紡面料使用之定型機頗獲好評。