行業背景

　　石油化工過程包括從原油進入到生產出燃料油氣及中間化工原料的過程，最常見的工序包括常減壓、焦化、裂化、加氫、重整和煉廠氣加工等。
　　
　　中國的石油化工集中于3家公司，即中國石化（SINOPEC）、中國石油（CNPC）和中國海洋石油天然氣公司（CNOOC），這三家公司代表了中國石油化工的絕大部分生產能力，其中中國石化就占據了中國一半的石油加工能力。除開上述3家集團公司，其他一些地方性石化企業和少數外資企業所占據的份額較小。由于中國經濟迅速發展，對油品的需求量迅速上升，石油加工量也迅速上升，2002-2004的增長分別為8%、9%和15%。由于石化項目的周期較長，生產能力的增長通常難以應對用戶需求的迅速增長，因此近年煉油量的增長主要來自裝置的設備利用率的增長，2004年中國石化全行業的煉油裝置利用率超過了90%，其中中國石化的裝置利用率已經達到了93%。

　　為滿足未來中國對石油產品快速增長的需求，2004年中國在石油石化行業的投資大幅度上漲42%。
　　
　　DCS在石化行業的運用狀況
　　
　　石化行業是傳統的DCS大行業，最先進的技術和規模最大的系統都出現在本行業。
　　中國石化行業最早使用DCS是在20世紀80年代末期，此前的系統都有使用傳統儀表和組裝儀表控制，生產的可控性差，設備規模較小。DCS的使用很好地解決了這些問題，石化單裝置的規模迅速擴大。在以后的新裝置中，全部采用了DCS控制系統。石化行業是一個相對集中的行業，企業規模都非常大，生產設施也非常多。根據產品線的不同，大型石化企業會使用9－15套DCS系統，分別對不同的工段進行控制。
　　
　　中國的石化行業使用最多的DCS品牌是Honeywell、Yokogawa和Emerson，煉油設施的主控系統主要來自這3家，其他的品牌包括國內品牌一般只在輔助裝置中使用。
　　
　　2004年中國石化行業DCS市場接近8億元，2005年將接近10億元。
　　
　　DCS在石化行業的市場預期
　　
　　由于中國經濟的迅速發展，燃料油和石化產品的需求大幅度地增加，石油加工量和加工能力迅速提升。中國經濟良好的發展勢頭，對石油產品的需求還將進一步增加。
　　
　　我們從上面的行業背景數據可以看出，盡管中國的石油加工量有較大幅度的提升，相關裝置的處理能力的增長幅度相對緩慢，在2004年中國的煉油裝置利用率已經超過90%，已經很難再提高裝置利用率來提高原油處理量，因此必須增加新的生產能力，規劃中的福煉一體化和青島大煉油等項目是新增裝置的代表。中國的煉油下游相關石化裝置的規模與煉油裝置的能力通常是匹配的，增加煉油能力的同時石油化工裝置能力也將同步增加。
　　
　　隨著中國對石油進口依賴度的增加，中國的煉油能力的重心將進一步向沿海轉移，這也是石油行業的一個投資驅動力。
　　
　　煉油及石油化工行業的主控系統在近期沒有DCS的替代產品出現，因此DCS在石化行業將迎來一個增長高峰。
　　
　　中國石化行業使用DCS至今已經20多年了，目前在用的系統中，很多已經超過了10年，存在一個較大的系統更新改造和零部件市場。
　　
　　綜上所述，中國的DCS在石化行業的市場將保持持續穩定的增長，在未來幾年形成一個增長高峰。