數控機床是當代機械制造業的主流設備，也是當前我國機械制造業新一輪技術改造急需設備，是世界機床市場的熱門商品，更是中國機床市場上，境內外各方爭奪市場份額的焦點。以滾珠絲杠和滾動直線導軌為主的功能部件，是隨著我國數控機床和機電一體化產品的發展而出現的一個新的產業。功能部件行業，近幾年為我國數控機床提供了大量的關鍵配套件，為我國全面提高制造業的競爭力做出了重要貢獻。

我國滾動功能部件產業與海外的主要差距是：專業化生產水平不高；工藝裝備和檢測手段也存在低水平重復；信息化管理滯后；產業化進程緩慢；個性化服務跟不上。從產品總體水平看，我們處于發達國家名牌產品之下，發展中國家之上的中偏上水平。其中，低中檔產品與國外同類產品差距較小或基本持平，但生產效率卻遠遠低于國外。而高性能、高檔次的產品（高速、高精度、特高精度、低噪……）與NSK、THK、Rexroth、HIWIN等知名企業有明顯差距，成為制約國產高檔數控機床發展的瓶頸。
分析以上存在的問題，主要有以下幾個方面的原因：
（一）沒有形成產業規模化。
（二）與ISO標準中絲杠外圓檢測定位標準不同。
（三）制造工藝技術和設備落后，使我國滾珠絲杠行業產品在“低精度、高成本”的怪圈中徘徊。
（四）基礎研究薄弱,行業缺乏必要的投入。
（五）滾動功能部件的滾動導軌、滾珠花鍵、滾珠導套、工作滑臺以及與他們相配套的專用軸承、鋼球、專用高精度聯軸器離合器等問題的存在，使行業大質量監督、價格定位等方面均帶來種種困難。
（六）國內原材料供應技術水平低，性能不穩定，造成熱處理后變形大，不利于規模化生產。


　　（一）行業分會要把“壯大滾動功能部件產業，推進國產數控機床發展”工作，作為滾動功能部件分會的歷史使命，是第一要務。第一，每個會員單位都要有責任感，踴躍參加滾動分會各項活動，要真誠地合作、交流,共同營造好這個產業陣地；第二，分會要善于抓住機遇，組織一系列合作共贏的活動，如舉辦高層發展論壇、技術講座、互訪、參觀、交流及組織境外同行業考察學習等；第三，分會要通過各種渠道宣傳我們這個新興的產業，使政府主管部門和全社會廣大用戶全面、正確地了解這個產業，理解并關心、支持民族工業的發展，少一份指責，多一份關愛和扶持，使這個產業在良好的外部環境中健康成長。
　　二）行業內各企業之間，應建立優勢互補、互動共榮、和諧發展的融洽關系。同行企業之間既是競爭對手，又是合作伙伴。競爭要公平有序，合作要互利雙贏，要在產品質量上比高低，不要在價格上互相殘殺。要不斷開拓新的市場領域，形成自己的獨特產品，通過差異化走出低水平重復的怪圈。
　　（三）強化基礎理論試驗研究，加大新產品開發力度和速度。注重科學研究，盡快建立行業的技術研發中心和檢測中心。重點解決行業內部各企業存在的共性技術問題。
　　（四）以“技術高起點、生產專業化、產量規模化”的發展理念，促進行業內各企業快速發展。要力爭盡快率先進入高端領域，以自己的產品，大范圍取代進口功能部件產品。一般企業也要立志為民族工業發展作貢獻，準確定位自己產品的市場位置，選擇不同產品檔次，不同工藝制造手段，干好專業化產品，為“十一五”末滿足國產數控機床對功能部件20億元大市場的需求,為促進國產滾動功能部件產品市場占有率達到60%以上目標水平而努力。
　　（五）以信息化帶動產業化，提高專業化管理水平，這是21世紀現代化企業管理的趨勢。要用全新的經營理念來指導我們的工作。功能部件不是最終產品，取決于主機的發展，要主動了解主機廠的需求和計劃，樹立為主機“全過程服務”的思想，使企業的市場、生產、財務、供應、物流、人力資源、人才管理等實現科學化、信息化管理，這是縮短制造周期的必由之路，真正做到專業化、產業化的T、Q、C、S、E五大要素。（注①）
　　（六）在滾動功能部件的專業化生產中，迅速采用新技術、新工藝，使工藝裝備現代化，促進工藝水平上一個新臺階。
　　（七）爭創滾動功能部件產品的中華品牌。采取有效措施迅速實現突破，以全新的姿態進軍國際市場。
　　（八）從企業改革改制入手，借助行業協會積極的橋梁作用，促進同行業的資源重組、資產重組，營造行業企業的聯合艦隊，形成中國滾動功能部件的航空母艦，為推進國產數控機床整體快速健康發展而奮斗。
注：① 專業化、產業化五大要素：T——生產周期短、交貨快；Q——質量好、產品性能可靠；C——成本低；S——售前售后服務好、全程服務：E——綠色環保。