近年來(lái)，隨著紡織行業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)紡織機(jī)械設(shè)備的技術(shù)水平、產(chǎn)品開發(fā)能力、穩(wěn)定性等也都有了很大的提高，從而為下游企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品、提高產(chǎn)品質(zhì)量奠定了可靠基礎(chǔ)。

　　在紡織企業(yè)里、國(guó)際紡機(jī)展上，以及在出口設(shè)備的清單里我們不難發(fā)現(xiàn)，由我國(guó)企業(yè)制造的各類棉紡設(shè)備、化纖設(shè)備、針織設(shè)備等在外觀設(shè)計(jì)、電子技術(shù)的應(yīng)用、產(chǎn)品的實(shí)用性上均得到了用戶企業(yè)的首肯。其突出特點(diǎn)表現(xiàn)在三個(gè)方面：第一，生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)水平的創(chuàng)新，為用戶企業(yè)提供了有效的技術(shù)保證。如由青島紡機(jī)和鄭州紡機(jī)公司分別開發(fā)的清梳聯(lián)設(shè)備，全部采用數(shù)字化處理技術(shù)，圖像顯示、人機(jī)界面，體現(xiàn)了高性能與易維護(hù)的統(tǒng)一。從年產(chǎn)50多套發(fā)展到年產(chǎn)250套的年生產(chǎn)能力，在國(guó)內(nèi)已有2000多萬(wàn)紡錠所采用的清梳聯(lián)技術(shù)中，國(guó)產(chǎn)設(shè)備就占了65％，這不僅標(biāo)志著國(guó)產(chǎn)設(shè)備正逐漸被國(guó)內(nèi)紡織企業(yè)所認(rèn)可，而且代表了當(dāng)今我國(guó)主要棉紡設(shè)備正在日益走向成熟；第二，國(guó)內(nèi)具有較高的實(shí)用性、穩(wěn)定性、可靠性的創(chuàng)新技術(shù)，拓展了更廣闊的市場(chǎng)空間。目前我國(guó)生產(chǎn)的針織設(shè)備雖然在技術(shù)含量上不及國(guó)內(nèi)最高水平，但在技術(shù)操作上和經(jīng)濟(jì)實(shí)用性的創(chuàng)新上，受到了國(guó)內(nèi)眾多中小企業(yè)的歡迎。在我國(guó)所生產(chǎn)針織設(shè)備的企業(yè)中，日發(fā)紡機(jī)公司、宜昌紡機(jī)公司、上海七紡機(jī)針織機(jī)械公司等，所開發(fā)的電腦提花圓緯機(jī)，其機(jī)械性能達(dá)到了使用企業(yè)的生產(chǎn)要求，編織性能穩(wěn)定，布面質(zhì)量良好，同時(shí)可廣泛變換花型，適合了服飾面料的變化需求；第三，企業(yè)隊(duì)伍逐漸壯大，各類產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力不斷增強(qiáng)。隨著化纖工業(yè)的發(fā)展，我國(guó)技術(shù)成套化纖設(shè)備近年來(lái)也有了迅猛提高，由鄭州防機(jī)公司、太平洋機(jī)電（集團(tuán)）公司先后開發(fā)的滌綸短纖維成套設(shè)備由日產(chǎn)100噸增加到150噸和200噸，在滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的同時(shí)，還逐漸出口到東南亞和西非等國(guó)際市場(chǎng)。另外，由邯鄲紡機(jī)公司開發(fā)的新型粘膠連續(xù)紡絲機(jī)，具有高速紡、大卷繞、低污染、低噪音、PLC控制、斷頭保護(hù)等特點(diǎn)，為提升我國(guó)粘膠生產(chǎn)行業(yè)整體技術(shù)水平，奠定了可靠的基礎(chǔ)。
　　但是在去年10月份召開的第九屆中國(guó)國(guó)際紡機(jī)展上我們看到，我們的棉紡、織造等設(shè)備在尖端技術(shù)、應(yīng)用領(lǐng)域范圍上與國(guó)外產(chǎn)品相比還有不小的差距。如德國(guó)的特呂茨勒（Trutzschler）公司展出的TC03梳棉機(jī)，其一體化感應(yīng)喂棉板配有10個(gè)感應(yīng)片用于握持和極其精確的短片段自調(diào)勻整，TD03并條機(jī)帶有AU－TODRAFT電機(jī)，使預(yù)牽伸比例自我優(yōu)化；日本豐田公司展示的710噴氣織機(jī)，采用獨(dú)有的凸輪和曲軸開口，伺服電機(jī)控制各個(gè)綜框，使生產(chǎn)產(chǎn)品范圍包括不同紗支、不同彈力和超寬幅的紡織品；LW600噴水織機(jī)采用了柔性投緯裝置，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)紗控制，還有津田駒的噴氣織機(jī)也受到了參觀者極大關(guān)注。在國(guó)產(chǎn)棉紡織造設(shè)備中，盡管大多采用電器控制、外觀顏色有所改變，但在關(guān)鍵技術(shù)上仍缺少技術(shù)的獨(dú)創(chuàng)性。如我國(guó)大部分生產(chǎn)細(xì)紗機(jī)的企業(yè)，這次都不約而同地展出了緊密紡紗設(shè)備，有的缺少吸引裝置或集棉裝置。而諳熟中國(guó)市場(chǎng)的國(guó)外公司，他們所提供的設(shè)備從前紡、紡紗、絡(luò)筒到織造，特別是幾個(gè)著名的紡紗設(shè)備制造公司在我國(guó)市場(chǎng)上，更是占得了先機(jī)。
　　我國(guó)是一個(gè)紡織機(jī)械生產(chǎn)大國(guó)，世界上沒(méi)有一個(gè)國(guó)家有這么多的紡織機(jī)械、紡織器材、紡織儀器、電器、附屬裝置和專配件生產(chǎn)企業(yè)，每年生產(chǎn)的品種之多、數(shù)量之大，在世界上都是獨(dú)一無(wú)二的。但是必須看到，面對(duì)如此之大的市場(chǎng)，我們的產(chǎn)品開發(fā)、售后服務(wù)能力還遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了紡織企業(yè)的需要，技術(shù)創(chuàng)新上還遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界紡機(jī)強(qiáng)國(guó)，特別是在機(jī)電一體化方面的自動(dòng)化、連續(xù)化、高速化、智能化水平還有很大差距，在新材料、新工藝、新的制造技術(shù)方面落后很多。2004年我國(guó)紡織機(jī)械進(jìn)口將再次突破30億美元，其原因就是我國(guó)紡織機(jī)械企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力不足，主要產(chǎn)品技術(shù)依賴國(guó)外，缺少有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，產(chǎn)品更新周期長(zhǎng)，不能適應(yīng)市場(chǎng)需求，在為企業(yè)服務(wù)上和國(guó)際先進(jìn)水平相比，也存在不小差距。



　　隨著中國(guó)市場(chǎng)不斷地融入國(guó)際大市場(chǎng)，我們的市場(chǎng)規(guī)則不僅要與國(guó)際接軌，紡織設(shè)備的質(zhì)量也應(yīng)與國(guó)際接軌。鑒于我國(guó)紡織機(jī)械制造業(yè)的基本狀況，業(yè)內(nèi)人士指出，我們的紡機(jī)生產(chǎn)企業(yè)要選擇市場(chǎng)急需，而硬件投資較低，軟件技術(shù)含量較高的產(chǎn)品先行開發(fā)，并始終把握國(guó)際紡機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)，真正樹立起國(guó)產(chǎn)品牌，縮小與國(guó)際先進(jìn)水平的差距。