糧食烘干是糧食生產過程中的關鍵環節，也是實現糧食生產全程機械化的重要組成部分。

　　糧食干燥機械化技術是以機械為主要手段，采用相應的工藝和技術措施，人為地控制溫度、濕度等因素，在不損害糧食品質的前提下，降低糧食含水率，使其達到國家安全貯存標準的干燥技術。它除了能有效地防止連綿陰雨等災害性天氣所造成的損失外，還具有其他明顯的優勢：一是減輕勞動強度，改善勞動條件，提高勞動生產率，為實現農業產業化、集約化、現代化提供有效手段。二是提高了糧食品質、耐貯性和加工性。三是可以防止自然干燥對糧食造成的污染，杜絕農民因占用公路晾曬糧食而造成的交通傷亡事故。

　　我國是世界上最大糧食生產和消費國，年總產糧食約5億t。據統計，我國糧食收獲后在脫粒、晾曬、貯存、運輸等過程中的損失高達15%，遠遠超過聯合國糧農組織規定的5%的標準。在這些損失中，每年因氣候潮濕，濕谷來不及曬干或未達到安全水分造成霉變、發芽等損失的糧食高達5%，若按年產5億t糧食計算，相當于損失2500萬t 糧食。若每人每天食用0.5kg糧食，可供6.8萬人一年的食用量。這一數字是驚人的，因此發展糧食干燥機械化技術，改變傳統靠天吃飯的被動局面，使到手的糧食損失降低到最低點，是糧食豐產、豐收的重要保障條件。

　　一、糧食烘干機械化發展概況

　　我國糧食干燥機械的發展是從解放初期仿制日本、前蘇聯等國外的干燥機開始的。由于結構復雜、耗用鋼材多、造價高，不適合當時農村的經濟和體制狀況，僅在大型農場和糧庫有所應用。20世紀70年代，廣東省農機所等科研單位開始研制開發適合我國國情的中、小型干燥機型，并研制成功了直接加熱的5H-0.5型堆放式干燥機。山東省農機所研制出間接加熱的5HJ-0.5型簡易谷物干燥機等共10多種產品，它們大多農場生產連隊和農村生產隊使用。20世紀80年代后，為適應我國農村經濟體制改革的需要，研制的干燥機械向多功能化、小型化方向發展。1981年農業部南京農機化所在蘇北組織了全國13種糧食干燥機型的生產對比試驗，初步推薦了一批機型。在此期間，與干燥機械密切相關的干燥熱源的研究也取得了進展，相繼研制成功了熱煤氣發生爐、低熱值汽化爐、稻殼煤氣發生爐、固體燃料煤氣發生爐、無管式熱風爐、液化氣熱風爐和太陽能干燥裝置等。

　　20世紀90年代以來，隨著農村改革的深入發展，我國農村經濟和農業生產力得到較快的發展，專業化、集約化的規模經營也有新的發展。特別是大型糧庫和國有農墾系統的種子及糧食生產基地，逐步裝備起成套的谷物干燥設備，并與倉儲、加工等設施配套成龍，這些設備成為我國糧食烘干設備的主要代表。同時也出現了四川省三臺烘干機械廠、遼寧省鐵嶺精工機械廠、黑龍江紅興隆機械廠等干燥設備的專業化生產廠。中國農業工程研究設計院、四川省農機研究院、中國農業大學以及黑龍江、遼寧等省份的一些農機科研部門和大專院校相繼出了許多研究成果。從1996年起，臺灣獨資企業上海三久機械有限公司生產的循環式低溫干燥機、日本獨資企業金子農機（無錫）有限公司經銷的種子專用干燥機和通用型干燥機等也進入我國市場，并帶動了南方水稻產區干燥機械化技術的發展。這些干燥機盡管價格偏高，但由于具有使用性能良好，可靠性、自動化程度高，售后服務周到等到特點，依然受用戶的歡迎，市場前景看好。目前，江蘇、浙江、廣東等到地該類干燥機保有量已達1000臺左右。
　　二、糧食烘干的幾種主要機型

　　進行谷物干燥就是降低谷物中的含水率，谷物中水分的排除需要依靠汽化，干燥的過程就是使谷物中的水分汽化的過程。現有的干燥方式都要利用一種介質與谷物接觸，常用的干燥介質有空氣、加熱空氣、煙道氣與空氣的混合氣等，這些介質在同糧食接觸時帶走水分以達到對糧食的干燥目的。通常這一過程分為預熱、水分汽化、緩蘇和冷卻4個階段。

　　按照干燥方法分類，谷物干燥機械可分成許多類型，下面介紹幾種代表機型。

　　（1）低溫循環式谷物干燥機。低溫循環式谷物干燥機是水稻產區最常見的機型，循環式干燥機由供熱裝置、糧溫自動控制裝置和主機三大部分組成。主機結構包括干燥箱、定時排糧機構、輸送攪龍、提升器、卸糧裝置、吸引風機、清糧機構和傳動機構等。

　　工作中，糧食裝入料斗，經提升機送至干燥機頂部，直到裝滿整個干燥機。干燥過程中，谷物緩慢下落，流經干燥部后由下攪龍送至提升機下部，再由提升機向上輸送，由上攪龍橫向均勻撒下，經過一次干燥后的谷物在貯留部緩蘇一段時間后，再次流往干燥部受熱干燥，如此反復循環直到達到設定的水分值。這類干燥機的容量小到1t左右，大到10t以上，還可將數臺以至數十臺干燥機并列配置，組成大規模谷物干燥設施。干燥機的控制系統根據設定的干燥溫度而損害谷物的品質。最新的機型采用了電腦自動控制系統，自動控制干燥速度，自動測定谷物水分，達到設定的水分值時自動停機。目前，福州三發發干燥設備有限公司、上海三久機械有限公司和金子農機（無錫）有限公司均生產這種形式的干燥機。

　　福州三發發干燥設備有限公司研制生產的5HSC型系列低溫循環式谷物干燥機，可對稻谷、小麥、玉米、高梁、豆類和糧食等進行干燥，主要特點：低溫度、大風量，薄谷層干燥，干燥品質好，不影響發芽率；可設計干燥溫度、作業時間并自動控制工作過程；占地面積小，無需增添輔助設備，操作簡單，并設有故障報警系統；受熱時間較短，緩蘇時間較長，干燥溫度穩定，干燥均勻，熱耗低。

　　上海三久機械有限公司生產的NHWPRO-60-72型循環式谷物干燥機，可用于稻谷、小麥、玉米、高梁、黃豆等作物種子干燥，是農業部推薦機型之一。該機特點：干燥速度快，采用雙噴嘴雙風門比例式燃燒器，熱效率高；采用低溫大風量排風機，烘干后得到的是涼谷物，品質好；采用電腦自動監控含水率，確保烘干的水分要求；采用強制分散裝置，烘干的均勻性好；采用多層全自動運行監視系統，操作簡便。
　　（2）塔式網柱型干燥機。這種機型是我國北方農場和糧庫常用的機型，多用來干燥小麥和玉米。該機型設有谷物分流裝置，使谷物里外層互換位置，保證谷物受熱均勻，其干燥不均勻性可減少到1%，這種干燥機設有廢氣回收裝置，可提高熱效率305左右。設有自動控制裝置，可控制熱風溫度和終點含水率。

　　該機工作時，谷物依靠自重在網柱內自上而下流動，干燥介質熱空氣從一側接觸谷物，并穿透谷物層，使谷物中的水分蒸發，調節谷物的流動速度并可控制糧食的最終水分。這種干燥機結構簡單，工作可靠，加工制造成本低。目前生產這種大型干燥機的企業有遼寧鐵嶺精工（集團）股份有限公司等。

　　（3）圓筒內循環式谷物干燥機。圓筒內循環移動式烘干機結構簡單，操作方便，可以移動。用拖拉機可以牽引，還可以運用其動力傳動各工作部件。其特點：①生產率高，干燥速度快。一個直徑為2.4m、高5m、質量1500kg的干燥機，可干燥玉米2t/h（降水率5%）；②谷物循環速度快，每10~15min完成一次循環，循環20次，就可以降低含水率20%以上，且干燥均勻；③干燥機設計為內外圓筒型，機器結構緊湊，占地面積小，熱空氣分布均勻，糧食受熱一致，而且制造容易；④干燥、緩蘇同時進行，高溫干燥后的谷物用立式螺旋送到上錐體上方，進行短時間的緩蘇，便于谷物內部水分向外擴散，符合糧食干燥的規律，有利于保證糧食品質；⑤利用較短的干燥段和谷物高速循環流動，代替高塔慢速流動，機身高度大大降低。另外，由于采用谷物內循環，省掉了龐大的提升機，故在相同的生產率和降水條件下機器的質量小、體形小、大大節約了鋼材；⑥糧食始終處于不斷的混合與流動狀態中，因此干燥均勻，水分蒸發速度快；⑦烘干不受原糧水分影響，含水率高時可多循環一些時間；⑧可節約安裝土建費用。目前我國廣東南海機械廠、中國農業大學成套設備所均生產這種干燥機。