眾所周知，利用先進工藝和與之相配套的設備可以大幅度地提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。同樣，采用先進、高效的工藝可以降低產(chǎn)品的成本。

世界各國及國內(nèi)以焊接業(yè)為主導的生產(chǎn)廠（如鍋爐、橋梁、重型及工程機械行業(yè)）一直在積極地采用國際先進的焊接工藝和設備。利用這些先進的工藝和設備提高了焊接質(zhì)量，降低了焊接成本，改善了工人的勞動條件。目前由于市場激烈，提高生產(chǎn)率，使工藝合理化以及降低成本顯得十分重要。

世界大多數(shù)發(fā)達國家，根據(jù)各自的特點，焊接車間大量使用柔性焊接系統(tǒng)（FWS）和高水平全自動焊接系統(tǒng)，在勞動力不足，企業(yè)員工高支出費用的情況下，使焊接質(zhì)量，生產(chǎn)效率均保持世界領先地位，顯示出良好的經(jīng)濟效益。

但是我國，由于勞動力充裕，人員素質(zhì)較低，以及一些其客觀存在方面的原因，就不宜照學發(fā)達國家的做法，應當根據(jù)我國的特點，在低成本焊接方面走我們自己的路。

所謂低成本焊接，即明顯區(qū)別于傳統(tǒng)的手工電弧焊和先進的焊接機器人及柔性焊接系統(tǒng)（FWS），而采用優(yōu)質(zhì)，高效，節(jié)能的焊接技術，且焊接設備投資不大，利用率較高，投資回收期較短。焊接過程中焊絲自動送進或配備自動行走等機構(gòu)，在焊接質(zhì)量，生產(chǎn)效率，降低焊材消耗，節(jié)約能源等方面均有明顯的經(jīng)濟效益。典型的方法有CO2氣體保護焊和埋弧焊等。

1 我國焊接機器人的使用情況

（1）我國使用焊接機器人進行生產(chǎn)的工廠約有70家左右。焊接機器人的總數(shù)達500臺（含大專院校、培訓和科研用的焊接機器人）。

（2）工程機械行業(yè)所擁有的焊接機器人臺數(shù)占總數(shù)的16%，排在汽車制造業(yè)47%及汽車零部件制造業(yè)18%以后，居第3位。

（3）工程機械行業(yè)所擁有的弧焊機器人占30%僅資助于汔車制造行業(yè)的37%。

（4）工程機械行業(yè)弧焊機器人臺數(shù)雖然沒朋汽車行業(yè)多，但是其機器人的水平比菘它主要行業(yè)的都高一些。例如工程機械徒行業(yè)中弧焊機器人幾乎全部配備有接觸尋位及電弧跟蹤系統(tǒng)，并具有機器人與變位協(xié)調(diào)運動的功能，而且全國僅有五條最先進的柔性焊接生產(chǎn)線（FWS）全部都安裝在工程機械制造廠中。

2 工程機械行業(yè)焊接技術的現(xiàn)狀

工程機械結(jié)構(gòu)件焊接工藝中，采用自動（半自動）CO2氣體保護焊工藝約占70%（以重量計），采用弧焊機器人完成的焊接工作量不足50%，其余為手工電弧焊，各位代表普遍反映；

（1）現(xiàn)在工藝水平不能適合弧焊機器人的要求，工程機械行業(yè)雖然機器人的水平較高、數(shù)量較多，但由于焊接前零件的質(zhì)量較低。弧焊機器人不能滿足生產(chǎn)要求，以至造成大量昂貴的設備處于半閑置的不利狀態(tài)。

(源自：中國焊接資訊網(wǎng))