棉紡織廠從原料投入到坯布生產需經過很多工序，如果前道工序不足，即使用后道工序彌補，產品仍美中不足。因此，在紡織生產的整條生產鏈中，實現(xiàn)先進技術配套和改造具有非常意義。前后配套，注重開發(fā)新型無梭織機自動化程度高、品種適應性強、產品質量好。在品種適應性上，豐田（Toyota）JAT610-280噴氣織機輕量化的打緯機構保證了平滑、低振動狀態(tài)下高速運轉，錐性技術的投緯降低了氣消耗量，雙探緯器的配置防止了停車檔的發(fā)生。

　　代表技術和品種包括JC80S×90S×173×165×98"平紋，車速520rpm，效率80%；JC120S/2×JC120S/2×220×（97＋97）×102"雙噴緞紋，布機效率超過85%。必佳樂（Picanol）Omniplus-340噴氣織機機身重，運動穩(wěn)定性好，并配有積極式電子多臂，開口量調整方便；共軛凸輪打緯，打緯力大，對織造高支高密高緊度織物有利。

　　實際生產指標包括：加工JC100S×JC100S×220×230×118"高難度單紗織物，車速450rpm，效率超過75%；JC120S/2×JC120S/4×230×（64＋64）×120"8枚雙噴緞條布效率超過80%。該機具有獨特的儲緯器及引緯裝置，較適宜做長絲織物，例如JC80S×22D/3（蠶絲）×173×184×120"大提花、JC60S×150D（粘膠）×173×147×120"亮麗慶豐花，兩品種布機效率都高達90%。劍桿織機的開口形式是共軛凸輪開口機構，利用雙凸輪積極式控制綜框的升降運動，綜框運動平穩(wěn)，既有利于打緯，又能減少經紗摩擦，比較適于織造厚重織物。如：（32S棉/竹＋PC21S）×（2根32S緞形＋OE10S）×150×100×63"雙層織物、（2根JC/T50/5021S＋2根JC/PC50/5018S竹節(jié)）×（2根JC/PC50/5021S＋JC/天絲60/4021S/2）×110×98×66"小提花等休閑服裝面料，車速380轉/分，效率90%。

　　目前，隨著巿場形勢的不斷變化，高檔雙噴織物因產量高和制造成本低而需求量逐步增多。無梭機配件應適于品種開發(fā)鋼筘的購買與配備要考慮品種的系列性，針對高支高密防羽布，如：40S×133系列、50S×140系列、50S×158系列、60S×173系列、80S×200系列、80S×214系列、120S/2×230系列，可定出七種筘號。但在新產品開發(fā)及生產過程中，不可能僅局限于以上品種。

　　噴氣織機的鋼筘價格昂貴，為達到一筘多用的目的，通常改變鋼筘入數(shù)來實現(xiàn)多品種生產，如：經密200系列，正常選用4入，鋼筘為96.5#，若改為3入，可生產經密為150系列品種。

　　對客戶特別要求的品種，如120S/2×1732/1斜紋，紋路必須清晰，選3入筘，可采用經密230系列的鋼筘112#。搞好產品開發(fā)重要環(huán)節(jié)是充分發(fā)揮凸輪開口機構的作用，此外，還可將兩種凸輪組合生產斜紋條、緞紋條。配齊了6頁或10頁提綜桿及踏盤開口裝置，不僅豐富產品的結構，又利于品種翻改。利用寬幅織機生產高檔中開幅服裝面料，可以充分發(fā)揮無梭織機速度快、產量高、布面質量好的優(yōu)勢，在JAT610-280、Omniplus-340噴氣織機上開發(fā)生產47"、63"的中開幅系列服裝面料，如JC120S/2×JC120S/2×173×96×47"2/1高檔襯衣面料、（JC32S＋PC21S）×（32S竹節(jié)＋OE10S）×150×100×63"雙層休閑面料，布機效率高，產品質量好。

　　中開幅絞邊裝置采用簡易特種綜絲，穿綜方便。布邊組織設計與地組織匹配，4/1緞紋大多采用2/3變化經重平，3/1斜紋采用2/2方平，可減少邊部斷頭或邊松。漿紗技術是開發(fā)高支高密織物的關鍵，漿紗機的選擇首先要考慮漿紗覆蓋系數(shù)，為此，高支高密防羽布的漿紗機選用雙漿槽漿紗機，漿料采用“高濃低粘”漿料。如：JC100S×JC100S×220×230×98"緞紋漿料配方為PVA179920%、BP-0515%、淀粉50%、助劑10%，上漿工藝采用“兩高一低”，漿紗機車速為60米/分，后漿輥壓力為20KN。

　　開發(fā)花色品種加大對新纖維、新材料的應用可以迎合不斷變化的流行巿場。利用天絲、莫代爾、細旦滌綸、天然彩棉、竹纖維、大豆纖維、玉米纖維、Coolmax等纖維與棉混紡或交織，產品可彌補棉產品的不足。Coolmax是美國杜邦（DuPont）推出的四溝槽纖維，截面形狀獨特，做成服裝可使皮膚保持干爽；竹纖維具有較高的強力和較好的耐磨性能，手感柔軟，染色性、吸濕性、透氣性優(yōu)良，具有抗菌功能，用于床上用品具有保健功能。在340型大提花機上利用先進的CAD設計，使大提花織物設計簡單、快捷、花型翻改方便，最大花圍可做74CM。

　　在大提花上開發(fā)的蠶絲、滌長絲、粘膠長絲、色織物、JC120S/2、JC140S/2雙噴、四噴品種布機效率高、布面質量好。利用多種纖維混紡，如7種纖維混紡的緞彩賽絡紡，紗線結構發(fā)生改變；與變化竹節(jié)交織、交并開發(fā)的產品布面風格粗獷、朦朧、新穎、時尚，服裝面料（JC32S緞彩×JC40S）×32S三合一×160×80×65"休閑面料、（T細45S＋M42S）×T細42S×133×80×63"米通綢、（新樂麗21S＋司林克21S＋棉/麻/粘21S）×（棉/竹40S/2＋棉/天絲40S/2）×77×128×78"凸條等采用了高收縮彩色司林克、新樂麗、三異形咖啡滌、黃滌、藍滌、黑滌、陽離子、彩棉、麻纖維、竹纖維、天絲等新材料，改善了服裝面料的手感及服用性能。彈力織物的開發(fā)符合人們的消費理念，彈力織物以穿著合體、伸展自如、保型性好和貼身舒適等優(yōu)點受到人們的喜愛，代表品種有JC40S×（40S＋40D）×111×80×72"平紋、JC60S×（60S＋30D）×135×80×72"平紋、JC32S×（32S＋40D）×129×80×72"緞紋、JC60S×（40S＋40D）×168×100×88"貢緞、（JC40S＋40D）×（JC40S＋40D）×133×72×72"雙彈小提花面料等。

　　開發(fā)生產色織面料從國際巿場看，色織是典型的勞動密集型產業(yè)，歐美國家早已將大規(guī)模生產轉移到亞洲，中國已成為最大的色織布生產基地。色織布是襯衣的主要面料，占服裝面料的30%左右，目前已應用于裝飾面料、床上用品等，并以染色牢度強、條紋組織清晰、品種變化豐富、生產工藝復雜等特點深受青睞。目前巿場上的技術包括在340大提花機、280噴氣機，尤其是190劍桿布機上，生產三種顏色以上的色織布。本文作者任山東櫻花紡織集團有限公司總經理。