客戶常見疑問解答
1、 為什么貴公司注塑機節電器節電率能達30%――60%以上，它是怎樣實現節電的？
答：因注塑機是一種典型的周期性變動負荷設備，一個完整的生產周期包括鎖模、射膠、熔膠、冷卻、開模等階段，對于其液壓系統來說，每個階段對壓力、流量的匹配各不一樣，而油泵電機的功率是根據其運行過程中最大負荷配備，但是，注塑機一個生產周期中只有高壓鎖模與熔爐膠段電機負荷較大，其它工作階段電機負荷一般較小，特別冷卻過程其負荷幾乎為零。注塑機的整個工作過程中油泵電機的電能損耗嚴重，電能利用率只有30%--70%，因此，其節電空間比較大。而我司節電起器是針對注塑機開發的高效節電器它以注塑機的流量與壓力信號作為本身的控制信號，實現軟起動和無級調速，從而達到電機的輸出功率與其負荷相匹配，與注塑機整個工藝完全吻合，在不影響生產效率的前提下實現高效節能，節電率可達30%--60%以上。
2、 節電器安裝是否對生產造成影響？怎樣確定節電效果？
答：我司是一家專業的注塑機節能公司，擁有一批經驗豐富的工程技術人員和高級工程師，整個安裝過程只要幾十分鐘，而且節電器安裝勿須改變注塑機原有電路，操作簡單，對貴公司原來的生產過程無任何影響；另外，我司的節電器中裝有電度表。比如：節電器安裝調試完畢且注塑機運行正常后就可以開始節電效果測試，首先把節電器切換為非節電運行（按一下非節電運行按鈕）狀態，記錄測試起止時間及測試開始、結束時電度表的讀數，算出非節電狀態下油泵電機每小時耗電量，然后切換為節電運行（按一下節電運行按鈕）狀態，以同樣的方式記錄注塑機相同條件下的用電量，算出節電狀態下油泵電機每小時的耗電量，再根據公式：“節電率=[（非節電狀態用電量/小時 － 節電狀態用電量/小時）÷非節電狀態用電量/小時]×100%”求出節電率。因此，裝上我司的節電器后，可以馬上測試出節電率，確定節電效果，可以實實在在地知道每小時節約多少度電，降低了多少生產成本。
     “以事實為依據、確保節電率30%以上，是我司對客戶的最低承諾！我們是這樣說的，也是這樣做的！”
3、 為什么在節電的同時還能減少注塑機的維護次數、降低油溫？
答：因節電過程中油泵電機在節電器的控制下實現了變頻變壓、無級調速，注塑機冷卻中還能使電機完全停下來，整個節電過程，電機的運行頻率均低于工頻（即非節電）狀態下的頻率（50HZ），亦即注塑機油泵電機的轉速相對降低，這樣油泵的摩擦程度降低、油溫降低，電機的軸承溫度降低，因此，節電過程中不僅實現了高效節能，而且能延長電機的使用壽命，減緩了油質劣化的程度，延長油封的老化時間，從而降低了維護的費用，減少了維護次數。
4、 節電過程中電機頻繁的啟動對電機是否有影響？
答：無任何不良影響！我司變頻節電器是注塑機專用的節電設備，其軟件中設計了電動機專用的“S”型啟動曲線，21種V/F轉矩提升方式，以及在運行過程中實現無級調速，此外有0.2秒—3200秒寬度可調加速時間選擇，可根據不同功率的電機選擇適當的加速時間，因而避免了電動機直接啟動時的大沖擊電流。其實，在變頻器控制下的電動機的任何啟動過程實際是一種無電流沖擊的“軟起動”過程。另外變頻器對電動機還包含有多種保護功能，比如：過流、過壓、過載、欠壓、過熱、CPU保護功能等等。因此，即使是電動機頻繁的啟動、停止，對電動機本身無任何不良影響。
5、為什么在選擇上節電器功率需配高一級？
答：因為變頻節電器的額定功率是根據四極電機的額定電流來設計的，其本身的額定電流及過載能力都是以四極電機為標準，而一般注塑機油泵電機絕大多數為六極以上的電機，所以其額定電流高于四極電機，例如：22KW電機的額定電流，四極：42.3A.六極：44A，八極：46.4A；其次，注塑機油泵電機負荷是周期性變動負荷，因此，注塑機生產廠家在設計上、選型上就充分考慮油泵電機的過負荷能力，其過負荷能力比普通電機要強，至少高一個等級。
另外，節電器比油泵電機配高一級，一方面有利于保證正常生產提高生產效率，另一方面可以延長節電器主元器件的使用壽命，即延長變頻節電器本身的使用壽命。
綜上所述，在選型上節電器比相應油泵電機功率配高一級，從技術上考慮是由設備本身的性能、運行狀況決定的；從經濟效益上考慮是確保節電效果與正常生產的必要條件。