最近記者走訪了中國食品和包裝機械工業協會岳書學會長，請岳會長就該行業現狀介紹了一些基本情況。

每年以１１～１２％速度遞增

我國的食品和包裝機械行業從７０年代起步到９０年代，歷了２０年的時間，它的發展速度是驚人的。近５年以來的發展主要表現在：⒈穩定高速發展：以每年１１～１２％的平均增長速度發展，高于同期國民經濟增長速度。⒉銷售總額大增：由１９９４年的１５０億（人民幣）發展到２０００年的３００億。⒊產品品種：由１９９４年的２７０種到２０００年的３７００種。⒋產品水平上了個新臺階，開始出現規模化，成套、自動化的趨勢，傳動復雜、技術含量高的設備開始出現?？梢哉f我國的機械生產已滿足了國內的基本所需，并開始向東南亞及第三世界國家出口，如我國２０００年的進出口總額為２７．３７億美元，其中出口額為１２．９億美元，比１９９９年提高了２２．２％。在出口的機械品種中以食品（乳品、糕點、肉類、水果）加工機，烤箱，裝封、貼標簽機，紙塑鋁復合罐生產設備等機械出口較多，食品機械像制糖，釀酒，飲料、液體食品灌裝機，水泥包裝機等設備已開始成套出口。

每年進口１０～１５億美元設備

岳會長談到，我國的食品和包裝機械近些年來所取得的成績是顯著的，但實事求是的講與國外產品間的差距仍差２０年。主要表現在：⒈產品品種及配套數量少。我國的食品和包裝機械到２０００年為止食品機械的品種為２０００種，包裝機械則不到１７００種，國外的數字為食品機械３０００種，包裝機械２３００種。國內大多以生產單機為主，而國外多配套生產，很少單機銷售。所以品種無法滿足國內食品和包裝企業的需要，而機械生產廠的單機銷售上使企業利潤微薄，無法達到成套設備出售的高利潤。⒉技術水平低主要表現在控制技術和產品可靠性差，技術更新速度慢。新技術、新工藝、新材料推廣范圍窄，目前我國只有５％的機械設備達到國外發達國家９０年代的水平。占２０％的機械達到８０年代水平，６０％的機械才達到國外７０年代的水平，通過具體的數字表明國內機械水平落后的狀況。⒊產品質量差：總體上來講，設備生產率低，能量消耗高，穩定性和可靠性差。造型落后、外觀粗糙，基礎件和配套件的壽命低。

與國外發達國家的水平相比，正因為我們的食品和包裝機械有這些不足之處，使我國大型的食品企業采用從國外引進生產線的方式，每年的進口額為１０～１５億美元，其中以制罐機最多。

不同類型企業的發展方向
面對差距，食品和包裝機械工業協會本著“市場為主，引導為輔”的精神為企業提供多方面的幫助，如定期召開展覽會，溝通產銷渠道，組織出國考察，或請專家來華講課，加強國際間的交流，并進一步完善信息網絡，定期發行《食品和包裝機械》會刊，溝通行業信息，促進整個行業的提升。

目前協會對于行業總體的發展趨勢要求為：實現機電一體化、智能化、向控制化發展，并加強微機技術應用，新技術引進，加快企業ＩＳＯ９０００認證的進行加大質量管理的力度。目前，我國從事食品和包裝機械生產的企業大約８０００家，上規模的企業有３０００家，綜合排名前５０名重點骨干企業生產集中度僅占４０％，經過對未來１０年中國市場的研究和與國外發達國家的比較，岳會長認為到２００５年形成以排名前５０家企業生產集中度可達到５０～６０％，繼續朝規模化、集團化發展，以追求規模效益。而中小企業在目前資金、技術實力不夠雄厚的狀況下，不要盲目引進生產線，轉產為大型機械企業提供零配件生產的模式。