排兵布陣 百家臺資機床企業(yè)分羹內(nèi)地市場

臺灣機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)達程度遠遠超過其地域范圍、人口規(guī)模的容量：臺灣機床產(chǎn)值在世界排名第六，排在德國、日本、意大利、中國大陸和美國之后；出口額世界排名第五，位于德國、日本、意大利和瑞士之后。據(jù)臺灣機器工業(yè)同業(yè)工會的初步估計，2005年臺灣機床的生產(chǎn)值達到32.8億美元。
而臺灣機床在內(nèi)地市場的地位可以從最近的一個統(tǒng)計數(shù)據(jù)中得到充分顯示：2005年臺灣出口到內(nèi)地的機床產(chǎn)品金額達12.69億美元，僅在日本之后，位居第二。


臺灣機床企業(yè)向內(nèi)地轉(zhuǎn)移


不止是產(chǎn)品大量占據(jù)了內(nèi)地市場，很多臺灣機床企業(yè)正在不斷將生產(chǎn)重心向內(nèi)地轉(zhuǎn)移。


從20世紀90年代開始就有零零星星臺灣機床企業(yè)開始將生產(chǎn)和銷售向內(nèi)地轉(zhuǎn)移，比如友嘉實業(yè)、建德集團等早在1993年就來到內(nèi)地投資建廠，盡管當時內(nèi)地的機床市場還是相當不錯，但很快就經(jīng)歷了大幅度的跌落。


行至2000年，內(nèi)地機床市場開始擺脫低迷，日漸繁榮，相對于整個世界范圍的機床市場，內(nèi)地機床市場甚至表現(xiàn)出“這里風景獨好”的優(yōu)勢。而與此同時，臺灣機床產(chǎn)業(yè)的局限也開始日漸顯露：在國際市場上，受日本、韓國業(yè)者的價格競爭，以及尚不完善的銷售通路及售后服務(wù)系統(tǒng)的影響，臺灣機床業(yè)已逐漸失去產(chǎn)品價格的優(yōu)勢；在島內(nèi)市場上，由于政經(jīng)不穩(wěn)、投資減少及業(yè)務(wù)外移現(xiàn)象增多，內(nèi)需市場不斷萎縮，壓價競爭愈演愈烈。


在這樣的背景下，逾百家的臺灣機床企業(yè)把目光瞄準了內(nèi)地，頻頻到內(nèi)地投資設(shè)廠或是建立銷售網(wǎng)點。比如臺灣幾家具有代表性的大機床企業(yè)紛至沓來：友嘉實業(yè)在浙江蕭山設(shè)有生產(chǎn)點，在上海、北京、成都等設(shè)有銷售點；永進機械工業(yè)在上海設(shè)有生產(chǎn)點，在汕頭、北京、成都等設(shè)有銷售點；楊鐵工廠在上海設(shè)有生產(chǎn)點，在上海、德州、長春、重慶、長沙、梅州等設(shè)有銷售點……


從地域的分布看，臺資機床企業(yè)的生產(chǎn)點更多選址在浙江、廣東、福建等珠三角和長三角地帶，銷售網(wǎng)點的鋪設(shè)也多集中在這兩個區(qū)域，在北方地區(qū)的鋪設(shè)還只是星星點點，這樣也導(dǎo)致了這些臺灣機床企業(yè)產(chǎn)品的市場分布大部分集中在這兩個地區(qū)，而北方市場則基本還是尚未開墾或剛剛開墾的荒地。


記者采訪過一家位于浙江的臺灣機床企業(yè)，其產(chǎn)品40%的市場份額在廣東、50%的市場份額在長三角、10%的市場份額在渤海灣。盡管目前北方市場所占份額還很小，但這家企業(yè)對北方市場的開發(fā)顯然寄予厚望。據(jù)悉，這家企業(yè)一直企圖在北方尋找合作伙伴，借以深耕北方市場。


可以猜測，對于北方市場躍躍欲試的臺資機床企業(yè)絕不止這一家，聚集在長三角和珠三角的臺資機床企業(yè)，在充分挖掘了南方市場的資源后，下一步棋必然要把市場開發(fā)的重點向北方轉(zhuǎn)移。而北方機床市場早已臥虎藏龍，臺資機床企業(yè)的這一步棋顯然不會走得很輕松。


來自臺灣企業(yè)的挑戰(zhàn)


中國機床市場的繁榮帶動著中國機床企業(yè)迎來了加速發(fā)展期，最直接的體現(xiàn)就是境內(nèi)企業(yè)重組不斷上演，并且已有不在少數(shù)的機床企業(yè)開始走出去大手筆的進行海外并購。


在這個背景下，有一個現(xiàn)象值得思考。在國內(nèi)機床企業(yè)大肆重組收購的浪潮中，卻鮮有臺灣機床企業(yè)的身影。


有專業(yè)人士表示，目前臺灣生產(chǎn)的機床仍偏重于汽車、機車產(chǎn)業(yè)零件加工使用的機型，屬中低檔機種，附加值較低，極易被新興國家的產(chǎn)品所取代。雖然臺灣機床業(yè)產(chǎn)值在世界排名第六位，但由于各家廠商高精密零部件、控制器、伺服電機等關(guān)鍵性產(chǎn)品的自制率低，而無法與國際知名廠商展開競爭。　


這可能是重組收購浪潮中鮮見臺灣機床企業(yè)的原因之一，或者在很多業(yè)內(nèi)人士的觀念里，伴隨著近幾年行業(yè)的高速發(fā)展，一些內(nèi)地頂尖機床企業(yè)的發(fā)展已經(jīng)跟臺灣機床企業(yè)水平相當，或是高于臺灣機床企業(yè)。


也許，在個別企業(yè)身上，這種現(xiàn)象是存在的。但目前來看，相對于很多內(nèi)地機床企業(yè)，在內(nèi)地的臺灣機床企業(yè)還是有著相當?shù)膬?yōu)勢：其原有的資金優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)化優(yōu)勢和管理優(yōu)勢與內(nèi)地的資源優(yōu)勢和勞動力優(yōu)勢相結(jié)合，為臺灣機床企業(yè)帶來了新的競爭力。有一個例子，德國勇克公司在進軍中國市場時，其高層曾表示，他們在中國尋找合作伙伴傾向于選擇在內(nèi)地設(shè)廠的臺灣機床企業(yè)，因為臺資企業(yè)無論從觀念上還是管理上都更容易和他們?nèi)诤稀Ｗ詈笥驴藢㈤蠙熘ι煜蛄苏憬瓨s德。


可以說，從整個行業(yè)來看，內(nèi)地機床企業(yè)和臺灣機床企業(yè)還存在著方方面面的差距。


首先在工作作風上，一些內(nèi)地機床生產(chǎn)企業(yè)比臺灣機床企業(yè)缺少一種扎扎實實、精益求精的精神和嚴謹細致的工作作風。一家在內(nèi)地設(shè)廠的臺灣機床企業(yè)老總表示，其在內(nèi)地采購的功能部件和在臺灣采購的功能部件相比，有些并無功能上的差別，但就是質(zhì)量不穩(wěn)定，時好時壞。這說明內(nèi)地的企業(yè)并不是客觀上做不好這些功能部件，很多時候是主觀上沒有好好做。


除了觀念上、作風上這些主觀的因素，在客觀上，內(nèi)地機床企業(yè)和臺灣機床企業(yè)的差距也有很多，例如專業(yè)化生產(chǎn)與社會化配套的生產(chǎn)組織體系、先進的管理機制、強有力的研發(fā)體系等都是內(nèi)地機床企業(yè)目前還無法比擬的。其中試驗檢測手段的落后表現(xiàn)尤為明顯，這也正是很多內(nèi)地機床企業(yè)的產(chǎn)品看起來“形似”，而一旦用起來，卻“神不似”的癥結(jié)所在。


據(jù)相關(guān)專業(yè)人士介紹，臺灣的機床企業(yè)不論大小，各種試驗檢測手段都比較齊備。如普森精密主軸工業(yè)有限公司雖然僅有20多人，但基本具備主軸運動精度、噪聲、振動、溫升等試驗條件，而且100%進行實驗檢測。


另外，相對于內(nèi)地機床企業(yè)，臺灣機床企業(yè)一般規(guī)模都不大，多數(shù)都在100人以內(nèi)，但是效率效益卻較高。仍以普森為例，21個人，月產(chǎn)主軸部件1200根 ，而且全部是高精度產(chǎn)品。這樣的生產(chǎn)效率，是很多內(nèi)地企業(yè)望塵莫及的。


盡管差距的發(fā)展趨勢是在不斷縮小。但必須看到，在內(nèi)地機床企業(yè)快速成長的同時，臺灣機床企業(yè)也在不斷提升著自己，因此怎樣使自己走得比對方更快才是關(guān)鍵。