雖然我國的機床行業尤其是數控機床在2003年取得了很大的進步，但與國際先進水平之間還存在著較大差距，主要體現在：
    1.技術水平方面
　　由于我國機床制造企業的自主創新能力不強，在產品設計水平、質量、精度、性能等方面與國外先進水平相比落后了5－10年，較高技術水平的產品大部分要依靠引進技術或合資生產；在高、精、尖技術方面的差距則達到了10－15年。同時我國在應用技術及技術集成方面的能力也還比較低，相關的技術規范和標準的研究制定相對滯后，國產的數控機床還沒有形成品牌效應，以上這些因素都嚴重地影響了國產數控機床市場占有率的進一步提高。 
    2.產業化生產方面
　　目前我國國產數控機床的市場占有率還很低（數量50%、價值量30%左右），形成一定規模的生產企業不多；功能部件的專業化生產及社會化配套能力不高，大量功能部件依靠進口使得我國生產數控機床的成本增高，特別是數控系統－－品種和功能少，可靠性不高，一直是我國數控機床生產中的薄弱環節，嚴重影響了我國數控機床的市場信譽。同時，我國的數控機床產業目前還缺少完善的技術培訓、服務網絡等支撐體系，市場營銷能力和經營管理水平也不高。這些都極大的影響了我國數控機床產業化的發展。
    3.人才方面
　　由于數控系統是一種專門化程度極高的計算機應用科學，它涉及到許多經驗的積累。在人才問題上，我國不但人員數量不足，而且現有人員的軟件開發能力也不夠強。這是因為一般純粹設計軟件的人并不能很好地做系統，數控系統的開發必須和機床的應用相結合，需要的是能將軟件設計和加工實踐相結合的復合型人才。多年來，我國也培養了不少這樣的人才，但僵硬的機制以及激勵制度的不完善造成了人才的大量外流，這就更加拉大了我們與國外在開發能力上的差距。